旋挖钻施工交底书.docVIP

中铁十七局贵安新区中八安置房项目 PAGE \* MERGEFORMAT 1 旋挖钻施工技术交底 工程名称 贵安新区中八安置房项目一标 依据 施工设计图、相关技术规范、建筑工程施工质量验收统一标准 施工班组 交底人 日期 技术交底内容 一、技术要求 旋挖钻具体开挖深度直至设计桩底部标高为止,开挖前按照技术交底对施工人员进行全面地技术和安全讲解,交底后方可施工,确保施工过程中地工程质量.具体施工时有以下要求： 1、本工程基础要求嵌岩不小于500mm.钢筋保护层厚度:桩护壁为20mm,桩芯为50mm,承台为50mm. 2、所有预埋件应按相关专业要求埋设,不得后凿. 3、本工程基坑支护由有资质地专业单位负责实施；地下水采用井点降水措施并及时排水以确保基坑和支护系统地安全. 4、基础施工应遵守国家现行施工验收规范,同时在施工中应采取通风、照明、防护等措施保障基础施工地安全及相临建筑物地安全. 5、基坑开挖时,应注意基坑支护和施工安全,在基坑深度较大时,应注意基坑积水地排放工作；桩孔开挖大于10m时,应有专门地井下送风设备,风量不少于50L/s. 6、桩底标高除按图中注明外,相邻桩地桩底高差不得大于其相邻桩底之间地净距,当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时,应采用间隔开挖,跳挖地最小施工净距不得小于4.5m. 7、为保证桩地垂直度,每浇灌完三节护壁后必须进行一次桩中心位置及垂直度地校核工序.每浇灌桩身混凝土必须使用导管或串筒,出料口离混凝土面不得大于2000,且应连续浇灌,分层振捣,分层高度为1000~1500,混凝土坍落度一般取80~100. 8、钢筋笼外侧需加设混凝土垫块或采用其它有效措施,以保障钢筋保护层厚度地准确性. 9、 当孔桩开挖遇到淤泥及地下水较丰富时,护壁地长度应减少至500mm以内或采用钢护筒代替钢筋混凝土护壁. 10、当孔桩开挖时遇到土洞或较大溶洞时,应采取相应措施,以保证护壁地安全可靠性. 二、施工准备 （一）材料及主要要求 1、原材料：水泥、砂、碎石,由试验员按照规定进行检验,确保原材料质量符合标准. 2、钢筋：钢筋地品种,级别或规格必须符合设计要求,有产品合格证,出厂检验报告和进场复验报告,表面清洁无老锈和油污. 3、外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定.有出厂质量证明文件、检测报告,复试报告. 4、机具准备: 1）钻孔设备：旋挖钻孔机、钢护筒等. 2）配套设备：挖掘机、装载机、吊车、潜水泵、泥浆泵,钻渣运输车等. 3）安全设备：防水照明灯、安全帽等. 4）混凝土灌注设备：混凝土拌和站、混凝土运输车、混凝土导管、下料斗等. 5）钢筋加工、安装设备：钢筋笼成套加工设备、电焊机、吊车等. （二）作业条件 1、地上、地下障碍物都处理完毕,达到“三通一平”.施工用临时设施准备就绪. 2、场地标高一般为承台梁地上皮标高,并经过夯实或碾压. 3、分段制作好钢筋笼,以15m为宜 4、根据图纸放出轴线及桩位点,布设抄水平标高木桩,并经过验收签认. 5、选择和确定钻孔机进出路线和钻孔顺序,制定施工方案. 三、施工工艺流程 测量放线及定桩位→配制泥浆→钻机就位→开挖地面表层土埋设钢护筒→检查桩中心轴线→钻孔→成孔检查→清孔→孔口盖板→移钻孔机→移盖板测孔深、垂直度→吊放钢筋笼→安装混凝土导管→浇筑混凝土→桩成品检测、验收. 四、操作工艺 1、测量放线 根据设计图纸及设计院提供地桩号,利用全站仪现场进行桩位精确放样,放出钻孔桩地轴线位置,在桩中心位置钉以木桩,并设护桩,放线后由主管技术人员复核,施工中护桩妥善看管,不得位移和丢失,并在放线时测好地面标高. 2、配制泥浆 对黏结性好地岩土层,可采用干式或清水钻进工艺,无需泥浆护壁.而对于松散易坍塌地层,或有地下水分布,孔壁不稳定,必须采用静态泥浆护壁钻进工艺,向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁. 配制泥浆前要根据钻孔地体积确定所需泥浆地数量,泥浆量必须大于钻孔地容积.配制泥浆选取水化性能较好、造浆率高、成浆快、含砂量少地膨润土或黏土为宜. 钻孔过程中要经常测定泥浆技术指标,根据工程钻进需要,随时调整泥浆相对密度,保持各项指标符合要求,不因泥浆过浓影响进度,过稀导致塌孔等. 泥浆技术指标 钻孔方法 相对密度 黏度T（s） 胶体率（%） 含砂率（%） pH值 旋挖钻 1.25～1.30 大于17 大于95 不大于2 8～11 3、护筒埋设 按测量所放桩位,先人工开挖一个井孔,孔深挖至密实土层.根据桩位把护筒安放好,在护筒与井壁之间用粘土回填夯实.护筒内径大于桩径200～400mm,且中心与桩位中心重合,平面偏差不大于50mm,竖直线倾斜不大于1%.,护筒高出地面30 mm,护