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三矿新副井800水平马头门施工方案实践
三矿新副井-800水平马头门施工方案的实践
[摘 要] 介绍了河南煤化鹤煤公司三矿新副井-800m马头门施工前对该地区水文地质的分析及马头门规格尺寸、施工工艺的研究,确定了施工时采取的施工方案,通过该施工方案的应用,不仅确保了大断面的安全施工,且比预计提前6天完成该工程的施工,确保了井底壁后注浆及机电安装工作的有序进行。
[关键词] 马头门 标高 导硐法 混合支护
鹤壁公司三矿1956年建井,是鹤煤公司主力矿井之一,1958年投产,设计生产能力60万t/a。经过技术改造, 2008年核定生产能力为135万t。矿井位于鹤壁煤田中部,南距鹤壁市中心4.4 Km。矿井南北走向5.5km,东西倾斜宽约3.1km,面积17.1km2。主要可采煤层为二1煤层,平均煤厚8.26m,煤层结构简单,局部含夹矸,煤层平均倾角16°,开采深度已达750m左右。三矿新副井井筒深度1020.5m,直径7m,位于胡家沟东北,321向斜轴部,西邻鹤壁集―汤阴公路。
1.工程概况
三矿新进风立井井深1040.5m,净径Φ7m。-800水平马头门位于井深1011.25~1020.485m位置。工程量:南、北马头门总长50.3m,其中南侧18.5m,坡度18‰下山;北侧31.5m,坡度9‰―18‰上山;井筒部分9.235m(井深1011.25―1020.485m马头门掘进断面顶板―马头门摇台基础)。
2.施工工艺
南、北马头门底板标高-800m,即井深1018.5m;南马长4.850m断面为直墙半圆拱形,北马长3.085m断面为直墙半圆拱形,巷道方位分别是143°00和323°00′;巷道净高6500mm,净宽5500mm,支护形式锚网喷+锚索+U36型钢棚+双层钢筋砼联合支护,壁厚750mm(其中锚喷厚度为100mm,砼650mm),铺底200mm,墙基础250mm。砼强度等级C50、摇台基础砼和基坑砼强度等级C30,喷射砼强度等级C20,铺底砼强度等级C15。暂按水泥重量的5%掺入BR-5型增强防水剂计算消耗量,施工时视防水效果按产品说明书调整掺入量。钢筋采用φ22mm螺纹钢,双层钢筋,间距300mm,搭接方式为绑扎连接,搭接长度为800mm,拉筋Φ8mm盘圆,间排距600mm。锚杆为φ20mm树脂锚杆,长2.2m,间排距700mm×700mm,半长锚固,锚固力不小于50KN。锚杆托板采用150mm×150mm×10mm钢板。采用Φ6.5mm钢筋网,网孔距100mm×100mm,全断面挂网。锚索型号为¢18.9mm×8000mm,每排3根,间排距2000mm,外露长度200mm。
3.地质及水文地质
1)根据2010年10月3日-6日在990米位置探测,996.40―1012.05m段,共15.65m,自上而下为粉砂岩---泥岩---细粒砂岩---泥岩---石灰岩,岩性较硬,层位正常,从岩石稳定角度看,马头门两侧均属于理想岩层。施工中注意敲帮问顶找净活矸围岩,及时初喷封闭围岩,如有异常可根据实际情况缩小锚杆间排距。
2)根据地质资料及实际探测,该段没有较大的含水层。井筒段八灰探水共五个孔,其中1个孔涌水量1.0m3/h,其它钻孔无水。马头门施工中应按规程规定进行探八灰水。
4.存在问题
马头门施工断面较大,最大段面7×6.918m2,最小段面6.1×4.45m2。且该工程的施工需从大断面向小断面进行施工,因此需制定合理的施工方案,以确保安全施工。
5.施工方案的制定
1、加工封闭井筒工作吊盘哨口:井筒施工完毕后,把吊盘清理检查,然后提升至马头门开口处(下盘与施工马头门开口处平行),将下盘哨口使用木板封闭,在吊盘上两侧各使用钢管(4寸)及50mm松木架板搭建工作平台,并将吊盘临时固定。
2、导标高和定方位:吊盘提升至井深约1012m处(马头门顶板),测量人员将标高和方位导入井下井壁上。
3、马头门及各硐室施工:
1)采用导硐法施工,因受工作盘上钢丝绳的限制,掘进时根据现场实际情况定导硐位置(必须在马头门内部,导硐顶板尽量与马头门顶板位置平行)。
2)导硐南北马各掘进5―6m后,然后分段反向扩刷至马头门拱部设计断面,反向扩刷是为了减少搭建工作平台的时间及缩小工作平台。
3)打眼爆破时利用工作盘及工作面搭建临时工作平台,随着巷道的延伸,加长搭建牢固可靠的工作平台,并在工作面迎头打锚杆和工作盘使用钢丝绳连接,施工人员进入工作面把保险带挂在钢丝绳上,保证施工人员安全。
4)放炮后的矸石采用人工使用搂扒、铁锹等将矸石攉至井筒水窝;出矸系统同立井井筒出矸方式(预计北
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