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一种玉米秸秆粗饲料的加工新方法 　　摘要 介绍了一种玉米秸秆粗饲料的加工新方法―膨化微贮玉米秸秆，是一项具有广阔前景、切实可行的秸秆饲料化实用加工技术。 　　关键词 玉米秸秆；膨化；微贮 　　中图分类号 S816.9 文献标识码 B 文章编号 1007-5739（2015）18-0279-02 　　在自然条件下，玉米秸秆作为饲料，由于存在粗蛋白含量低、品质差、粗纤维含量高、适口性差、消化利用率低等特性，直接饲喂效果不佳，同时造成资源的巨大浪费。因此，通过机械、物理、化学或生物工程等技术手段，改善或消除秸秆饲料的上述不良特性，从而达到提高秸秆饲料的饲用价值和资源利用率的目的。 　　为解决玉米秸秆饲料化这一限制瓶颈，辽源市牧兴机械有限公司成功研发出9P-150型多功能秸秆膨化机，2010年11月通过吉林省农业机械试验测定站产品鉴定，2011年5月获得国家发明专利（专利号 ZL-2011-Ⅰ-0117255.2）。该膨化机与打包微贮装置组装配套后，实现了秸秆膨化与微贮技术的融合，使得玉米秸秆的饲用品质得到了质的飞跃。 　　1 基本工作原理 　　通过机械能直接转化为热能（设备的高压膨化挤压腔温度可达120～140 ℃），形成高压喷放过程，促使玉米秸秆植物细胞壁断裂，表层复杂的纤维结构崩解，彻底破坏秸秆表面蜡质膜，并且自然形成高温、高压、消毒、杀菌、熟化、糖化的质变过程，使秸秆内的有效养分充分释放出来；再经过加入专用微生物菌剂进行自然发酵处理后，将秸秆从低质、低利用率的粗饲料转化成为营养丰富、绿色生态的优质生物饲料[1]。 　　2 生产加工工艺流程 　　2.1 铡段、送料 　　秸秆运输回工厂后，用铡草机铡切成3～5 cm长度（如机械收割玉米可直接揉搓粉碎后运回工厂），通过螺旋输送机给膨化机供料。 　　2.2 膨化、加水 　　秸秆经膨化机进行膨化崩解处理，此过程需适当加水，以避免高温导致秸秆焦糊。膨化后的秸秆经螺旋输送机运送到打捆机处。运送过程中适当补充水分，使秸秆水分控制在60%～75%（秸秆与水的比例为1∶1.5～2.0）[2]。 　　2.3 加菌 　　将每袋（500 g）秸秆发酵菌剂倒入塑料桶中，按1∶10比例加入自来水（冬季用不超过40 ℃温水更佳），充分搅拌后配成5 L菌液，利用大连吉翔农业科技有限公司配套的专用加菌泵精确控制加菌量，每1 t秸秆加入菌液1 L。 　　2.4 打捆 　　打捆时注意检查秸秆含水量，如过干需适当喷水。水分不宜过大，否则打捆时水分会被大量挤出，导致营养成分流失。 　　2.5 裹膜 　　购买高品质裹包专用拉伸膜。为了避免运输途中破损，延长贮存期限，建议裹包膜缠绕4层以上。 　　2.6 发酵 　　将经打包裹膜的秸秆运送到成品仓库进行存放。冬季贮存发酵60 d以上可以使用，其余季节发酵30 d以上可以使用。 　　2.7 饲喂 　　饲喂动物时遵循用量由少到多的原则，经7～15 d过渡期后，按正常用量饲喂动物。 　　3 膨化微贮玉米秸秆特点 　　3.1 适口性好 　　秸秆经膨化及微生物发酵后，质地变得柔软，并具有酸香气味，适口性明显提高，增强了家畜的食欲。与未经过处理的秸秆相比，采食速度可提高40%，采食量可增加20%以上。 　　3.2 营养价值和消化率高 　　秸秆经膨化及微生物作用后，秸秆中的纤维素和半纤维素部分被降解，同时纤维素、木质素的复合结构被打破。这样，瘤胃微生物能够与秸秆纤维充分接触，促进了瘤胃微生物的活动，从而增加了瘤胃微生物蛋白和挥发性脂肪酸的合成量，提高了秸秆的营养价值和消化率，使玉米秸秆变成了牛、羊的优质饲料，促进牛、羊增重。试验结果表明，用膨化发酵的玉米秸秆饲喂牛、羊，与未处理秸秆相比，可使其日增重提高30%以上[3]。 　　3.3 加工成本低 　　经测算，在不计机械设备折旧费用的情况下，秸秆加工费用（包括电费、菌种、塑料膜、人工等）约100元/t。可见单位加工成本费用低廉，容易被饲养户所接受。 　　3.4 操作简便，效率高 　　系统设备流水作业，秸秆加工处理效率高，单机可加工成品1 500 kg/h，按每套设备每天运转10 h和300个工作日计算，可年产膨化微贮秸秆4 500 t左右。 　　3.5 贮存期长，便于贮存运输 　　秸秆微贮菌种具有活力强、产酸产酶能力强、产抑菌物质等特点，不仅确保秸秆发酵品质好，延长秸秆贮存年限（可长达3年），且开窖（开袋）使用时，有氧稳定性好，避免二次发酵，保障秸秆贮存和饲用期间质量的稳定性。该公司生产的秸秆膨化微贮机组加工生产的膨化微贮饲料，由包膜机紧实包裹，单体质量约75 kg，呈圆柱状，便于贮存和运输[4-6]。 　　4 结语 　　将玉米秸秆通过膨化微贮处理，实现了集中规模化加工，开