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一种狭窄变形缝剪力墙模板的设计和应用 　　【摘要】长期以来狭窄变形缝两侧的剪力墙模板支设，一直使用一次性模板，模板投入大。如果采用型模则剪力墙模板可多次周转使用，有利于降低施工成本。本文主要阐述了狭窄变形缝型模的设计原理、制作工艺、安装要点，以期为同行提供帮助。 　　【关键词】变形缝；型模；“几”字卡；垫棍；防变形 　　在工程建设中，经常会遇到这样的情况：建筑物的变形缝两侧是剪力墙，变形缝宽一般为100mm～200mm，施工难度相对较大。那么该如何施工呢？实际工作中会以变形缝为施工缝，分段组织施工。一般采用两种施工方法：一种是将变形缝两侧剪力墙混凝土同时浇筑。主要施工方法是先绑扎变形缝两侧剪力墙体钢筋，在两侧剪力墙钢筋中间安装与变形缝相同厚度的聚苯板，将两侧剪力墙作为一个整体进行模板安装，同时加设可抽出的对拉螺栓进行加固，模板安装经检查、校正后进行混凝土浇筑。当采用此法施工时，如果控制不好两侧剪力墙中间聚苯板的位置和保证聚苯板两侧混凝土浇注同时下料时，将会致使该部位处墙体钢筋偏位、无保护层等质量问题，从而对工程质量存在较大质量隐患；另一种施工方法是对伸缩缝内侧模板一次性使用，不进行拆除。主要施工方法是先安装伸缩缝内侧的模板，在绑扎钢筋、安装伸缩缝外侧模板、浇筑混凝土，在模板拆除时由于伸缩缝宽度较小，内侧模板将无法进行拆除。因此，伸缩缝内侧模板被当做一次性模板使用，成本较高。 　　我公司施工的陕西榆林神木县长河华庭小区1、6号楼，使用型模支设变形缝两侧剪力墙模板，其制作过程简单、质量可靠、施工便捷，具有明显的经济效益和社会效益。 　　1. 工程概况 　　长河华庭住宅小区1、6号位于陕西省榆林市神木县大柳塔镇，1号楼为剪力墙结构，地下2层、地上11层；基础为筏板基础，地基基础设计等级甲级；长60.5m，宽14.4m，高37.8m；中间设有100mm宽变形缝。6号楼为剪力墙结构，地下2层、地上28层；基础为桩筏基础，地基基础设计为甲级；长63.9m、宽16.3m、高87.45m；中间设有200mm宽变形缝。 　　2. 工艺原理 　　2.1型模必须满足以下条件： 　　（1）对于100mm的变形缝其成型厚度 80mm，重量均应0.5t（以满足塔吊最小起吊重量要求）。 　　（2）有足够的刚度承受新浇筑混凝土侧压力。 　　（3）易于拆除。 　　2.2型模设计的基本原理：变形缝专用模板采用6mm厚钢板制作模板面板，48钢管为背楞通过“几”字卡焊接在钢板上，在钢管背楞左侧 “几”字卡平直段上用乙炔焊切割出20的螺杆眼，螺杆眼贯通钢模及“几”字卡，然后，在“几”字卡上螺杆眼两侧再焊接30mm长，18的短钢筋垫棍，在垫棍上焊接16对拉螺栓螺母，螺母中心与螺杆眼中心对中，另外，沿钢板四周焊接HRB400 直径25的钢筋把钢管连接起来，形成模板的防变形框，增加模板的整体性。 　　变形缝型模模板总厚度为：“几”字卡钢板厚度+模板钢板厚+钢管直径=3mm+6mm+48mm=57mm；完全可以适用于宽度100mm的变形缝。 　　3. 工艺流程及施工方法 　　3.1准备工作。 　　（1）钢板：模板钢板为6mm厚Q235板材。规格标准：3-GB/T 709-88；验收标准：Q235-GB/T 700-88。 　　（2）钢管：48钢管材质应符合现行国家标准GB700-88中《碳素结构钢》关于Q235-A级钢的规定。 　　（3）乙炔及氧气：乙炔和氧气各一瓶，质量要求合格。焊条：THJ422焊条，焊条直径3.2，质量要求合格。 　　（4）BX-300电焊机2台、钢筋切割机一台、无齿锯一台。 　　（5）电焊工2人、木工3人。 　　3.2型模制作及工艺流程 　　（1）钢板拼接。 　　钢模所用板材在现场切割前，按照剪力墙长及剪力墙高加100mm要求进行设计排布，按所需尺寸用直尺度量准确后，在板材上用石笔画线，用乙炔切割，再把切割好的板材采用电焊焊接。 　　（2）“几”字卡的制作： 　　“几”字卡的制作应采用3mm钢板，用钢管做垫撑，手锤敲击煨弯。“几”字弯曲半径50mm，平直段50mm长。 　　（3）钢管背楞、“几”字卡的焊接： 　　在拼接好的钢板上，用48钢管做背楞，在模板两端沿模板高度横向水平焊接长1m，直径48钢管，伸进模板长度500mm，外伸长度500 mm，从下往上第一道钢管距离模板底部300mm，第二道钢管距第一道钢管400mm，从第二道钢管往上按间距600mm设置，模板中间竖向按间距_≤400mm均匀布置竖向钢管。见示图2。 　　在焊接好的竖向钢管上焊接“几”字卡，距离钢板底部200mm焊接第一排，以上间距400mm焊接。见图3。 　　（4）钻螺杆孔： 　　焊接完成后用气焊在“几”字卡上开直径20