CA6140普通车床横向进给机构的数控化改造毕业设计［精］.docVIP

CA6140普通车床横向进给机构的数控化改造 天津大学成人高等教育本科毕业设计(论文) PAGE 6 PAGE 7 天 津 大 学 毕业设计（论文）任务书 题目：CA6140普通车床横向进给机构的数控化改造 完成期限：2010年8月23日至2010年12月24日 学院_机械工程学院_ 指导教师_ _ 专业_机械工程及自动化_ 职 称_ _ 学生 系 主 任________ 接受任务日期_2010.8.23_ 批准日期 2010.8.23 一、原始依据（资料） ㈠ CA6140卧式车床的技术数据： 工件最大直径 在床身上 400mm 在刀架上 210mm 最大加工长度 750、1000、1500、2000mm 加工螺纹范围 公制螺纹 mm 1~12 (20种) 英制螺纹 t/m 2~24 (20种) 模数螺纹 mm 0.25~3 (11种) 径节螺纹 t/m 7~96 (24种) 主轴 最大通过直径 48mm 孔锥度 莫氏6# 正转转速级数 24 正转转速范围 10~1400r/min 反转转速级数 12 反转转速范围 14~1580r/min 进给量 纵向级数 64 纵向范围 0.028~6.33mm/r 横向级数 64 横向范围 0.014~3.16mm/r 滑板行程 横向 320mm 纵向 650、900、1400、1900mm 刀架 最大行程 140mm 最大回转角 ±90° 刀杠支承面至中心的距离 26mm 刀杠截面B×H 25×25mm 尾座 顶尖套莫氏锥度 5# 横向最大移动量 ±10mm 外形尺寸 长×宽×高 2418×1000×1267mm 工作精度 圆度 0.01mm 圆柱度 200:0.02 平面度 0.02/φ300mm 表面粗糙度Ra 1.6~3.2μm 电动机功率 主电动机 7.5kw 总功率 7.84kw ㈡ 横向进给机构改造的设计依据： 最大加工直径 在床面上 400mm 在床鞍上 210mm 快进速度 横向 2.4m/min 最大切削进给速度 横向 0.8m/min 定位精度 ±0.015mm 起动加速时间 30ms 脉冲当量 0.01mm/脉冲 溜板及刀架重力 横向 600N 代码制 ISO 脉冲分配方式 逐点比较法 输入方式 绝对、增量 控制坐标数 2 自动升降速性能 有 ㈢ 主要参考资料： [1] 张新义主编，经济型数控机床系统设计，北京:机械工业出版社，1993 [2] 高钟毓主编，机电一体化系统设计，北京：机械工业出版社，2000，P17~25、P92~93 [3] 虞洪述主編，机械制图，西安：西安交通大学出版社，1997，P208~323 [4] 赵松林、张奇鹏主编，机电一体化机械系统设计，北京：机械工业出版社，1996 [5] 楼建勇主编，数控机床与编程，天津：天津大学出版社，1998 [6] 戴曙主编，金属切削机床，北京：机械工业出版社，1999年 [7] 杨可桢、程光蕴主编，机械设计基础，北京：高等教育出版社，1989 [8] 吴宗泽、罗圣国主编，机械设计课程设计手册，北京:高等教育出版社，1998 [9] 李洪主编，实用机床设计手册，辽宁：辽宁科学技术出版社，1999，P791~864 [10] 李斌主编，数控加工技术，北京：高等教育出版社，2001，P1 [11] 吴国华主编，金属切削机床，北京：机械工业出版社，1995年，P23~25、P242 [12] 李秀珍、曲玉峰主编，机械设计基础，北京：机械工业出版社，1999，P118 [13] 李金伴、马伟民主编，实用数控机床技术手册，北京：化学工业出版社，2007，P129~152 [14] 林其骏主编，数控技术与应用，北京：机械工业出版社，1995，P1~3、P56~69、P146~160 [15] 曹巧媛主编，单片机原理及应用，北京：电子工业出版社，1997，P130～150 [16] 陆剑中、孙家宁主编，金属切削原理与刀具（第2版），北京：机械工业出版社，1997，P52 [17] 郝忠军、雷晓玲主编，综合作业指导书，北京：机械部工程师进修大学电气学院出版社，1995，P53~85 [18] 胡旭兰，CA6140车床进给系统的数控改造，广州：机床与液压，2004，No.3，P167 [19] 孙国浩、左玉营，CA6140普通车床的数控化改造，山东：山东机械，2005，No.3，P22 [20] 赵中敏，旧机床数控化改造进给系统的设计及计算，北京：中国设备工程，2008，No9，P57~61 [21] 朱晓春主编，先进制造技术，北京：机械工业出版社，2004，P7 [22] 毛必显，普通机床的