一种提高效率和减小电压纹波电荷泵.docVIP

一种提高效率和减小电压纹波的电荷泵 　　摘要:提出了一种经稳压后的电荷泵架构，通过改进传统四相位电荷泵的输出级使效率提高了5%，通过改进传统的控制时钟方案使输出电压纹波降低了38%，已在和舰0.18μm 三阱 CMOS工艺中得到实现。 　　关键词：电荷泵，效率，稳压，纹波 　　 　　1 引言 　　 　　电荷泵是产生输出电压较电源电压高的电路。电荷泵广泛用于EEPROM和Flash存储器中，其产生的高压执行编程和擦除操作。电荷泵也用在低电源电压供电的开关电容电路之中，可驱动模拟电路。 　　电荷泵最主要的性能指标有三个：功耗效率、输出电压纹波幅度和面积。 　　Dickson电荷泵[1]系源架构；其所演进出的四相位电荷泵[2]，凭借较高效率和较小面积此两特点，被广泛用于产生高压。图1所示为二级传统的四相位电荷泵，其输出电压为： 　　 　　其中，C值对应图1中电容Cp1和Cp2，Cs是节点N1或N2上的寄生电容，VΦ为时钟Φb1和Φb2的电压幅度，f是时钟频率，Iout为输出负载电流，Vt是T3管的阈值电压。 　　T3管连为二极管方式，虽则防止了反向电流，但却给输出电压Vout带来额外压降成分Vt，据公式(2)，这将降低功耗效率： 　　 　　根据式(1)考察电荷泵的输出电压，Vout会随着负载电流Iout和时钟电压VΦ的变化而变化。想获得稳定的电荷泵输出电压，必须为Vout追加稳压电路。高效率的两相位稳压电路源于文献[3]；基于[3]发展的四相控制时钟电荷泵的稳压方案[4]示于图2。 　　电路稳压原理：当输出电压高于指定电压，则关掉四相驱动时钟Φb1-2和Φ1-2；反之，使能时钟，电荷泵正常工作，抬高输出电压，最终输出电压囿于纹波摆幅范围内，稳定在指定电压值。该稳压机制的缺点是输出电压纹波幅度较大。 　　本文将概论：改进1是针对四相位电荷泵的输出级；改进2是控制时钟四路变为两路方案。 　　 　　2 新型电荷泵及其稳压电路 　　 　　2.1 改进的电荷泵 　　图3是改进输出级的电荷泵。主要理念是在管T2和T3之间嵌入一级电荷泵（虚线所示），提升T3管的栅压，旨在输出电压无损且高效。 　　图3虚线所示的电荷泵，在时钟Φ2≡L且Φb1≡H时段(参见图1)，由于T3 管栅压增加vdd，使得T3导通等效为低电阻，导致节点N2的电压高效传输到节点Vout，达到增加Vout的效果；又Φb1≡L时段，T3管仍作二极管，防止输出反向电流。 　　由于嵌入电荷泵的负载电流很小，再据公式(2)，为取得同样的升压效果，电容Cp3可远小于Cp1和Cp2, 而Cb3可远小于Cb1和Cb2，因此本级电荷泵仅占很小的版图面积。 　　为了更好地得到图3的仿真结果，我们构造图4的并联电路进行模拟。改进的电荷泵的输出电压比传统的电荷泵增加了0.5V, 效率也从55%增加到60%，而面积仅增9%。分析可知：2个四相位相差180°的电荷泵并联，使得脉冲Φb1和Φb2相邻为高时，可有效增加输出电压（相对于单级），同时减小输出电压的纹波。 　　 　　2.2 改进的稳压电路 　　关闭时钟是一种传统的高效稳压机制。而其最大的缺点就是：在关时钟周期内，输出电压必有较大压降。 　　图5是在关时钟周期内的电荷泵的负载等效电路图。其关时钟周期电压降一般公式为： 　　 　　式中，t为在每个时钟周期内关时钟的时间。 　　据公式(3)可知,对于传统的关时钟电路，其输出电压有最大压降Iload*t/CL，因为在关时钟时间内Ipump几乎为零。 　　仍据公式(3)，只要增加电流Ipump，即可减小输出纹波。基于此，提出图6所示的电荷泵稳压系统。 　　在四相位电荷泵中，输出电压的提升是在时钟Φb1和Φb2变高期间完成的，因此，只要当输出电压高于指定电压时，关掉时钟Φb1和Φb2即起到稳压作用；同时保持时钟Φ1和Φ2一直在工作，当时钟Φ2为高，时钟Φ1变低的时候，T2管导通，输出端产生较大的Ipump。 　　图7为电流Ipump的波形。改进的控制时钟方案的电流Ipump，从1.9μA增加到4.2μA，降低了输出电压纹波。 　　图8为传统的和改进的电荷泵仿真结果，显示了输出电压纹波从0.08V改善到0.05V，减小了约38%的幅度，且无需增加复杂电路和芯片面积。 　　整个电路的版图示于图9。 　　 　　3 结论 　　 　　提出了一种高效率低纹波的电荷泵结构。该电路在和舰 0.18μm CMOS工艺上得到了实现,其版图面积为0.32mm2。该电路在电源电压是1.8V 的基础上产生了3.3V 的输出电压。仿真结果表明：在电路复杂性和面积增加很小的基础上，功耗效率提高了5%，输出电压纹波减小了38%。 　　感谢苏州芯同科技有限公司提供