甘肃中盛铝业年产25万吨新型铝型材加工建设项目环境影响评价报告.docVIP

甘肃中盛铝业年产25万吨新型铝型材加工建设项目环评报告书简本 PAGE PAGE 18 甘肃中盛铝业年产25万吨新型铝型材加工建设项目环评影响报告书简本 建设单位：甘肃中盛铝业有限公司 2013年1月20日 建设项目情况简述 背景 甘肃中盛年产25万吨新型铝材加工项目的建设单位为甘肃中盛铝业有限公司。项目公司以有限责任公司的形式设立，注册地址在甘肃省陇西县，注册资本为1300万元人民币，其母公司为华南铜铝业有限公司。华南铜铝业有限公司位于广东清远市广清高速出口，成立于2003年5月，是一家以铝加工为主的综合企业。公司注册资本1亿元，资产总额6亿多元，占地面积300多亩，公司年产值15亿元以上。华南铜铝业先拥有完善的铝材热处理和表面处理技术，公司设备先进，拥有650-1800吨高精度铝型材挤压生产线18条，以及与之配套的熔铸、模具，具有国际先进水平的氧化、抛光、电泳、粉末喷涂等铝材表面 处理生产线。铝板生产车间具有国际先进水平的连铸连轧，冷轧，箔轧、拉弯矫直、分卷机等进口设备。 2.建设地点及工艺 甘肃中盛年产25万吨新型铝材加工建设项目建设地点为陇西县巩昌镇东郊，工业集中园区，西邻东兴铝业，可就近利用其资源，发挥资源优势。项目占地面积169亩，总投资为60993.4万元，其中环保投资约3352万元，占总投资的5.5%。拟建年产25万吨新型铝型材加工生产线一条，其主要生产铝棒、铝板带箔、铝型材等。其总工艺流程见下图1-1，分工艺流程图见图1-2、1-3、1-4、1-5、1-6以及图1-7。 图1-1 总生产工艺流程图 铝液 铝液 熔铸 挤压 粉末喷涂 穿条或 注胶隔热 检验 包装 图1-2 熔铸工艺流程图 精炼炉子准备 精炼 炉子准备 （30吨子母火焰炉） 原材料 （铝液、边料） 投炉 加温熔炼 搅拌 光谱法化 学成分分析 合金成 分调配 扒渣 在线过滤除气除渣 浇铸 锯切 （去棒头棒尾及锯切要求长度） 圆铸锭送挤压成型车间或入库 图1-3 铝板带箔工艺流程图 包装入库冷轧轧制（要求尺寸规格）冷轧轧制（通过AGC、ABB系统控制厚度板型）退火（性能控制）卸卷（转冷轧或包装入库）剪切卷取机（铸轧卷）精炼炉子准备（30吨子母火焰炉）原材料（铝液、边料）投炉 包装入库 冷轧轧制（要求尺寸规格） 冷轧轧制（通过AGC、ABB系统控制厚度板型） 退火 （性能控制） 卸卷（转冷轧或包装入库） 剪切 卷取机 （铸轧卷） 精炼 炉子准备 （30吨子母火焰炉） 原材料 （铝液、边料） 投炉 加温熔炼 搅拌 光谱法化 学成分分析 合金成 分调配 扒渣 倒入静止炉保 温焰 加入铝钛硼丝（晶粒细化） 在线过滤除气除渣 倾斜式连续铸轧机（铸造成型） 炉子准备 （30吨子母火焰炉） 原材料 （铝液、边料） 投炉 加温熔炼 搅拌 光谱法化 学成分分析 合金成 分调配 扒渣 在线过滤除气除渣 浇铸 锯切 （去棒头棒尾及锯切要求长度） 圆铸锭送挤压成型车间或入库 图1-4 挤压工艺流程图 圆铸锭铝棒加热炉（节能环保） 圆铸锭 铝棒加热炉 （节能环保） 模具加热炉 盛锭筒加热 挤压成型 风冷 调直 时效炉 物理硬度强化 铝合金基材坯料送表面处理车间或入库 锯切装框 图1-5 粉末喷涂工艺流程图 成品入库检验下架铝型材上架脱脂1脱脂2 成品入库 检验 下架 铝型材 上架 脱脂1 脱脂2 水洗1 水洗2 成膜 纯水洗 烘干 粉末喷涂 予固化 固化 水洗 图1-6 氧化着色、电泳工艺流程图 电泳型下架烘干沥干纯水洗2纯水洗1电泳氧化着色型下架热水洗水洗封孔阳极氧化型下架铝型材上架脱脂水洗碱洗水洗中和阳极氧化纯水洗均匀着色纯水洗烫水洗水洗 电泳型下架 烘干 沥干 纯水洗2 纯水洗1 电泳 氧化着色型下架 热水洗 水洗 封孔 阳极氧化型下架 铝型材 上架 脱脂 水洗 碱洗 水洗 中和 阳极氧化 纯水洗 均匀着色 纯水洗 烫水洗 水洗 注： 根据需要可进行氧化-封孔、氧化-着色-封孔、氧化-电泳、氧化-着色-电泳四种工艺。 图1-7 穿条、注胶工艺流程图 铝型材滚齿穿条压合 铝型材 滚齿 穿条 压合 穿条隔热型材 校直 注胶隔热型材铝型材注胶 注胶隔热型材 铝型材 注胶 型材开槽隔热 校直 3.工程概况及技术指标 中盛铝业有限公司占地面积约169亩，其主要工程及技术指标如下表1-1、1-2所示： 表1-1 项目组成表 序号 工 程 类 别 项 目 名 称 规 模 备注 一 主体工程项目 熔铸车间 6009.25m2 　 挤压车间 10547.54m2 　 模具车间 935m2 　 煲模房车间 182.74m2 　 喷涂车间 2861.96m2 　 氧化车间 654.05m2 　 二 辅