30万吨煤焦油深加工项目-建议书.docVIP

30万吨煤焦油深加工项目建议书 一、项目简介 贵州水矿集团30万吨/年煤焦油深加工程。本项目分两期实施：一期工程生产规模为年处理原料焦油20万吨，其中：轻油： 1000吨/年；脱酚酚油3000吨/年；工业萘16000吨/年；洗油1000吨/年；粗酚2000吨/年；二蒽油10000吨/年；一蒽油34000吨/年；中温沥青吨/年。二期工程是与一期工程煤焦油加工相配套的工程，原料处理量为一期煤焦油加工装置该原料的产出量。每年处理工业萘24000吨；一蒽油51000吨；二蒽油15000吨/年；吡啶1365吨。主要产品有精萘、精蒽、纯吡啶、α-甲基吡啶、高沸点甲基吡啶、工业喹啉、浮选剂、精咔唑等。 1、项目建设背景 煤焦油是以芳香烃为主的有机混合物。煤焦油深加工所得的苯酚、二甲酚、吡啶、精萘、蒽醌、咔唑等多种产品是生产塑料、合成纤维、合成橡胶、染料、农药、医药、碳素、有机燃料等的基础原料，也是冶金、建材、化工、国防、食品等行业的基础原料，部分多环芳烃还是目前无法从石油中提炼出的产品。 随着石油化工的崛起，许多有机化工原料可以从石油中加工而得，但有些有机化工产品不能或不能经济地从石油中获得，如蒽、苊、芘等产品的90%以上仍需从煤焦油中提炼；咔唑、喹啉、噻吩等几乎100%仍来自煤焦油产品；萘85%来自煤焦油。 9 Y,u7 x7 p#N,x；X同时，随着我国经济的飞速发展，化学工业也在朝着高、精、尖的方面发展。我国过去长期依赖进口的医药中间体、医药制品、农药、农药中间体、饲料和饲料原料、以及其它十分缺乏的精细化工产品，也已转向自己生产和开发。这一趋势一年比一年明显，产品的档次也在逐年提高，许多过去必须依赖进口的产品，近几年来逐步实现国产化。煤焦油加工技术也在不断的提高，过去我国煤焦油加工单体装置最大年处理焦油量为10万吨，至今15万吨规模已投产，现我国煤焦油深加工技术正在向更大规模、更多品种的方向发展。 2、项目建设意义 煤焦油是炼焦工业的重要产品。随着我国改革开放的不断深入发展，我国钢铁的生产规模已步入世界前列，焦化工业也随之迅速发展起来，现我国已发展成为世界最大的焦炭和煤焦油生产国家。2003年我国焦炭总产量为15000万吨，其中机焦产量为12000万吨，土焦产量为3000万吨。到目前为止全国煤焦油产量已超过500万吨/年，而煤焦油实际加工量不足250万吨/年，其余被作为原料出口或作为燃料烧掉，还有大量的土焦根本没有回收煤焦油，资源浪费严重。随着焦化产业的发展、土焦的不断取缔，煤焦油的产量在不断增加，另外近年来发达国家由于多种原因炼焦行业出现萎缩状态，焦油产量日趋减少，导致煤焦油的深加工产品必然从发展中国家获取，因此煤焦油的深加工对我国的经济发展会产生深远意义。 3、项目建设的作用 本工程通过集中加工，能产生规模效益，采用新技术、新工艺，可提取市场急需的各类贵重的化工用品，不仅提高了资源的利用率，得到了高附加值产品，还提高了企业的经济效益，而且还会获得显著的环境效益和社会效益。本工程的建成将会对轻化工工业的发展起到推动作用。煤焦油集中加工，是实现煤焦油深加工、调整产业结构、提高能源利用率、改善环境污染状况，促进我国经济可持续发展的需要。 二、生产工艺介绍 1、流程简介 煤焦油经脱水，进入蒸馏釜，通过煤气加热，并开启真空泵进行负压蒸馏，达到温度值，从塔顶依次切出酚油、洗油、萘油、蒽油混合馏份和重质混合蒽油，釜底沉淀即为改质沥青，经降温放入链板机水冷、固化成型即得煤沥青产品，各类轻质油进入燃料油配制工序，通过反应，调配为工业燃料油及工业萘。 2、采用的主要工艺 焦油蒸馏采用常压单炉单塔窄馏分工艺，工业萘采用双炉双塔工艺，脱酚采用萘洗混合馏分连续洗涤工艺，沥青采用热聚合法改质沥青工艺。在生产过程的控制方面采用了先进的DCS计算机程序控制系统，自动化水平高，使过程控制更加快捷、准确、可靠，有效地保证了生产的稳定和产品的质量。 三、煤焦油主要成分介绍 煤焦油是一种黑色粘稠液体，比水稍重(在20℃时密度为1.17~1.17g/cm3)，它是许多有机化合物的混合物。在煤焦油中虽然化合物很多，但绝大多数化合物的含量是非常少的，煤焦油中最重要的成分是萘，平均含量10%，含量在1%以上的仅有10余种化合物。 煤焦油中主要化合物及产品介绍 煤焦油是重要的有机化工原材料，焦油加工提炼是近代煤化工的一个重要分支，通过加工分离可制得数十种至上百种化工产品。这些产品是生产树脂、染料、医药、农药、防腐剂、*、维生素、洗涤剂、炭黑、防水涂料、助染剂等产品的原料。其中有些原料是目前石油化工所无法生产的不能取代的，随着我国精细化工的发展，煤焦油在化工行业的地位将越来越显得重要。 其主要成分为： 1、萘 煤焦油中的萘，就其含量和用途而言，都是最重要的。萘的最重要用途是经过氧