闸室底板混凝土施工组织方案.docVIP

Page1 闸室底板混凝土施工方案 1 概述 1.1 主要建筑物特点 本工程建筑物依次沿江布置，由56孔泄水闸组成，每孔净宽14m，闸段总长953m，闸孔总净宽784m，采用二孔一联结构型式。泄水闸高17.7m，两孔一联的闸室底板宽34m，中墩厚2.5m，两侧边墩厚1.75m。泄水闸底板高程29.5m，闸顶上部布置有门机轨道，下游侧布置有宽6.5m的交通桥，每两孔一联的中墩上布置有启闭机房。泄水闸工作门弧形钢闸门，弧门半径为14m，弧门支铰高程为38.7m，采用液压启闭；泄水闸检修门为叠梁门，采用闸顶门机启闭；闸下游检修门为浮式门。 闸室底板混凝土主要包括C10垫层混凝土2585m3、C25底板混凝土63959m3。 1.2 编制依据 eq \o\ac(○,1)泄水闸总布置、建筑物结构形式、尺寸和工程量等设计图纸； eq \o\ac(○,2)招投标文件及相关文件要求； eq \o\ac(○,3)国家和主管部门颁布的有关规程规范、建筑法规。 2 施工程序、顺序 根据施工总进度计划，结合现场实际施工情况，计划于2010年10月上旬首先开始进行第14联闸室底板垫层混凝土施工，2010年10月中旬进行第14联底板混凝土浇筑施工。其余闸室底板仓位在完成水泥砂填筑施工并经检验合格后可逐块进行浇筑。 施工顺序：水泥砂生产性实验→水泥砂垫层施工→C10垫层施工→防渗墙沥青台帽→闸底板C25砼施工 3 施工布置 3.1 施工场内道路布置 施工道路布置结合闸室底板施工顺序来布置，并合理利用前期大断面土方开挖施工道路，对局部进行修整填筑，满足混凝土施工设备通行要求。施工道路应尽量避免布置于完成水泥土搅拌桩施工的部位，以免对桩体造成破坏。 混凝土进料线：混凝土拌和系统布置在靠近下游围堰基坑内，通过15t自卸汽车运输到作业面，混凝土经下游侧1-1#混凝土运输道路→1-3#穿闸室路→上游侧1-2#混凝土运输道路→到混凝土各进料点。 3.2 风、水、电布置 混凝土工程布置电路结合基坑内供电线路架设，从已完成安装的4#、5#变压器引线，设置接线配电盘，各施工作业面采用电缆就近接线，用于振捣等施工和夜间照明施工作业。 供风可在现场灵活布置6台3m3移动空压机，可满足施工需要。 施工用水可就近布管，连接现场沿闸室左右岸布置的主供水管道，满足施工需要。 4 混凝土分层、分块 根据枢纽建筑物各项工程的施工进度安排和施工特点，对闸室底板大体积混凝土部位进行分层、分块的原则是： 控制混凝土的分层高度，减少大体积混凝土的叠加升温。本标段混凝土工程闸室底板浇筑块面积较大，根据招标文件技术要求混凝土浇筑层厚控制在1.5m以内。 泄水闸闸室底板宽度为35m（第1联）、34m（第2～28联），纵向长度为25m，底板按设计分段分块，最底分层厚度为0.1mC10混凝土垫层，齿槽分层厚度为1.0m，其余各层层高原则上为1.5m。泄水闸底板具体分层、分块情况参见附图《混凝土施工分层分块图》(图号：水五兴隆技[2010]101号附图-03)。 5 主要施工工艺、施工方法及施工技术措施 5.1 混凝土浇筑施工工艺流程 混凝土浇筑施工工艺流程见图5-1。 基础及缝面处理 基础及缝面处理 测量放线 钢筋绑扎、预埋件安装 模板、止水安装 混凝土浇筑 养护 拆模、修整 施工准备 钢筋加工运输 模板制作加工 混凝土拌制运输 清仓、验收 基础验收 取样试验 图5-1 混凝土浇筑施工工艺流程图 5.2 主要施工方法 5.2.1 基础面和施工缝面处理 ① 基础面处理 建基面开挖到位后进行水泥砂填筑，按设计要求清理平整，并排干积水。在经监理工程师验收合格后，应立即对该部位进行处理后，方可进行下一道工序施工。 ② 施工缝面的处理 施工缝面处理包括：工作缝和冷缝。 对施工中根据需要所布设的水平施工缝和特殊原因形成的冷缝，严格按照规范和技术标准要求，用压力水将结合面乳皮和灰浆冲洗干净，以粗砂或小石外露为准。对冲毛效果不好的地方辅以人工凿毛。在混凝土仓位复杂或较大的仓位，可采用喷洒缓凝剂，在混凝土终凝后再进行冲毛。在浇筑下一层混凝土前，将经过冲毛和凿毛的施工缝面内的松动的石子、泥砂和污物清除掉，再次用压力水冲洗干净，并排除积水,以确保新老混凝土面的良好结合。混凝土浇筑时施工缝面必须铺设同标号砂浆2～3cm，按招标文件及DL/T 5144－2001《水工混凝土施工规范》的要求施工。 对垂直施工缝的处理，可采用以下方法处理：一、待混凝土达到一定龄期，拆模后人工凿毛；二、模板上涂刷一定配比的缓凝剂，拆模后进行冲毛或刷毛。但应注意止水、预埋件等部位附近不能涂刷缓凝剂，应脱模后进行人工凿毛。 对于泄水闸底板等大仓位，采取分层错缝，并在最上层加设并缝缝筋。 5.2.2 模板工程 根据闸室底板的体型与止水布置形式，结合施工工艺