煤粉热载体炉运行操作规程（完整版）.docVIP

《江南供热站煤粉导热油锅炉运行规程》 摘要 【文件编号】 KHJSGC001 【制定部门】 技术研发中心 【适用范围】 江南供热站 【文件版本】 1.0 【发布日期】 2014-03-06 签署 编 制 审 核 批 准 修订 版本 日期 制定 审核 批准 变更/修订事项 总 则 《锅炉运行规程》是锅炉设备验收、运行、管理、操作和事故处理的依据，是安全和经济运行的保障，各级管理人员和司炉人员都必须严格贯彻执行。担任锅炉运行各岗位的值班人员必须按照公司培训制度的规定，经过对本规程的系统学习和跟班实际操作培训、考试合格并经综合考核认可，部门批准，方可正式上班顶岗工作。 运行值班中，各岗位值班人员必须无条件的执行所属上级人员的指挥命令，若对命令有疑惑，可咨询清楚，但一定要做到令行禁止。运行人员必须严格执行各项规章制度，遵守值班纪律。 运行值班人员应牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产指导思想。严格执行三制（交接班制度、设备巡回检查制度、设备定期切换试验保养制度）。杜绝三违（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律）现象的发生。精心操作、良好维护、严格管理才能保障锅炉房的稳定运行与良好效益。  第一章 系统基本概述 1.1 系统结构简述 煤粉锅炉系统主要由煤粉储供系统、锅炉主机、燃烧系统、余热利用系统、除尘脱硫系统、灰渣收集系统、热媒系统、电控系统组成。 1.1.1储供系统 燃料储供系统由煤粉仓、搅拌装置、煤粉输送装置，连接管道仪表阀门、气冲装置、惰性气体保护站等组成。煤粉输送装置由变频螺旋给料和高压风机组成，分独立的两路分别向两台燃烧器输送风粉混合物。 1.1.2锅炉主机 有机热载体炉以导热油为热载体，利用循环泵强制液相循环，将热能输送给用热设备，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。锅炉本体是整个供热系统的关健设备，热媒在此不断获得热能，由它提供给用热设备所需的高温热源，热媒温度根据工艺要求确定。锅炉主机主要由燃烧室、炉膛、对流管束区组成。 1.1.3燃烧系统 锅炉的燃烧方式采用煤粉燃烧器燃烧，设两台燃烧器，以轻油点火燃烧。燃烧系统采用平衡通风模式，一次风为直流风、二次风为旋流风，均为来自空预器的热风；三次风为燃尽风、四次风为烟气再循环，有独立的三、四次鼓风机送风。 1.1.4余热利用系统 有机热载体炉的出油温度较高，锅炉本体出口的排烟温度比较高。为有效地降低锅炉排烟温度，提高锅炉整体热效率，在尾部增加余热利用系统。余热利用系统由余热锅炉及空气预热器组成。布置流程为高温空预器---余热锅炉---低温空预器。 1.1.5除尘脱硫系统 为控制锅炉污染物排放，防止大气污染，在锅炉尾部设置有除尘脱硫系统。采用高效布袋除尘和氧化镁乳化脱硫。 1.1.6烟风系统 由鼓风机、引风机、风道、烟道、烟囱等组成，采用平衡通风方式，燃烧需要的空气由鼓风机供给，产生的烟气由引风机抽送，经除尘脱硫后，洁净烟气通过布置在脱硫塔顶部的烟囱排放大气。 1.1.7灰渣收集系统 炉渣采用水封式刮板除渣机出渣，装袋外运处理；炉灰采用气力封闭输送到储灰罐，罐车运输到搅拌站及水泥厂再利用。 1.1.8热媒系统 热媒系统由锅炉本体、热媒循环泵、热媒储槽、热媒膨胀槽及有关辅助器具、输送管线、阀门组成。 1.1.9热工测控系统 控制系统由现场仪表、动力控制柜、PLC柜、计算机监控系统组成。 1.2 主要设备清册 序号 设备名称 规格型号 规格参数 数量 1 主机 锅炉本体 YFL-12000（1000）- MF 全双盘管结构，自落灰斗结构。下部辐射管φ76×4；上部辐射管φ108×5；对流管束φ38×3；采用20#锅炉钢。 1 燃烧器（煤粉） JNRF-500 含油枪、点火枪、高压点火器 2 自动吹灰装置 L703 炉膛两侧和后部配置电动吹灰器， 行程：267mm，行进速度：290mm/min，转速2.3rpm，喷嘴：φ25，吹灰半径1.5~2m，吹灰介质：氮气或压缩空气 3 手动吹灰器 　 吹灰介质：氮气或压缩空气 4 2 锅炉辅机 鼓风机 GG15-15,45KW 风量：26880-28670m3/h；风压：3670-3610Pa；功率：45KW；转速：1450r/min，轴承：SKF 1 引风机 Y9-38,12.5D,160KW 风量：50312-58697m3/h；风压：5560-5766Pa；功率：160KW；转速：1450r/min轴承：SKF 1 三次鼓风机 9-19 5A,11KW 风量：3166-3488m3/h；风压：5323-5080Pa；功率：11KW； 1 四次鼓风机 Y6-30-12 6.5 5.5KW 风量：4263-4945m3/h；风压：2206-2020Pa；功率：