刀具标注角度的参考系.PPTVIP

理论课 内 容 车刀材料须具备的性能 车刀常用的材料 车刀切削部分的几何形状 车刀切削部分的主要角度 刀具直接对工件进行切削，因此刀具的切削性能好坏直接反应了零件的质量、效率、成本等。而刀具切削性能的优劣，取决于构成切削部分的材料、几何形状和刀具结构等。 2、 硬度 刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度2~3倍，常温硬度一般要求在60HRC以上。 二、常用刀具材料 1、高速钢 高速钢的强度、韧性和工艺性能均较好，磨出的切削刃比较锋利，熔炼质量稳定，使用比较可靠，尤其是形状复杂的刀具和小型刀具，均大量使用高速钢。耐热性一般（500~600°C）；允许的切削速度一般νc 30m/min 。 2、硬质合金 硬质合金是由高耐热性的金属碳化物（WC、TiC等)和粘结剂（Co、Mo、Ni等）粉末冶金而成的。耐热性（800～1000°C），允许的切削速度可达100~300m/min。但它的强度、韧性和工艺性不如高速钢。 三、车刀的几何形状 ： 车刀是机械切削加工中最基本的一种刀具，它的切削部分一般分为三面(前面、主后面、副后面）、二刃（主切削刃、副切削刃）、一尖（刀尖）。 四、车刀切削部分的主要角度 ： 为了确定车刀主、副切削刃及前、后面在空间的位置，即确定车刀的几何角度，需要辅助平面坐标系作为刃磨、测