2025年大学（材料成型及控制工程）冲压工艺设计实务测试题及答案.docVIP

2025年大学（材料成型及控制工程）冲压工艺设计实务测试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）

班级______姓名______

第I卷（选择题，共30分）

答题要求：本卷共10小题，每小题3分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。

1.冲压工艺中，拉深工序主要用于改变坯料的（）。

A.形状B.尺寸C.厚度D.表面质量

2.冲裁模的间隙对冲裁件质量影响很大，间隙过小会导致（）。

A.断面光亮带减小B.毛刺增大C.模具寿命降低D.冲裁件尺寸精度降低

3.以下哪种材料更适合冲压工艺加工（）。

A.硬度很高的合金钢B.脆性大的材料C.塑性好的金属材料D.陶瓷材料

4.在冲压工艺中，弯曲工序的变形特点是（）。

A.塑性变形B.弹性变形C.弹塑性变形D.断裂变形

5.冲压模具的导向装置主要作用是（）。

A.保证上下模正确合模B.提高模具强度C.增加模具寿命D.便于卸料

6.拉深系数m表示（）。

A.拉深后坯料直径与拉深前坯料直径之比B.拉深前坯料直径与拉深后坯料直径之比

C.拉深后高度与拉深前高度之比D.拉深前高度与拉深后高度之比

7.冲裁力的计算公式中，与材料抗剪强度无关的因素是（）。

A.冲裁件周长B.冲裁间隙C.材料厚度D.冲裁件形状

8.为了提高冲压件的表面质量，可采取的措施是（）。

A.增大冲裁间隙B.减小冲裁间隙C.提高模具表面粗糙度D.降低模具硬度

9.冲压工艺中，复合模是指（）。

A.一副模具中有多个凸模B.一副模具中有多个凹模

C.在压力机的一次行程中，在模具的同一部位同时完成数道冲压工序D.模具由多个零件组成

10.对于形状复杂的冲压件，采用（）工艺较为合适。

A.简单模B.连续模C.复合模D.级进模

第II卷（非选择题共70分）

11.（10分）简述冲压工艺的特点及应用范围。

12.（15分）分析冲裁件产生毛刺的原因及解决方法。

13.（15分）在拉深工艺中，如何防止拉深件出现起皱和拉裂现象？

14.（15分）阅读以下材料：某工厂要生产一批圆形垫圈，材料为08F钢，厚度2mm。现采用冲压工艺进行生产，已知冲裁模刃口尺寸计算原则为：落料件尺寸取决于凹模尺寸，冲孔件尺寸取决于凸模尺寸。请根据材料回答以下问题：

（1）计算落料凹模的基本尺寸。（2）计算冲孔凸模的基本尺寸。

15.（15分）阅读以下材料：某汽车制造企业在冲压车门内板时，发现冲压件表面有划痕，尺寸精度也不稳定。请分析可能导致这些问题的原因，并提出相应的解决措施。

答案：1.A2.B3.C4.C5.A6.A7.D8.A9.C10.C

11.冲压工艺特点：生产率高、加工成本低、能获得质量稳定的零件、可加工形状复杂的零件等。应用范围：广泛应用于汽车、航空航天、电子、家电等行业，用于制造各种金属零件，如汽车车身覆盖件、电器外壳、电子元件等。

12.产生毛刺原因：冲裁间隙过小、刃口磨损、材料硬度不均匀等。解决方法：合理调整冲裁间隙、及时更换刃口磨损的模具、对材料进行预处理以保证硬度均匀等。

13.防止起皱：采用压边圈，控制压边力大小合适；合理设计拉深工艺参数，如拉深系数等。防止拉裂：选择合适的材料，保证材料塑性良好；控制拉深工艺过程，避免拉深变形过大，如多次拉深时合理分配各次拉深系数等。

14.（1）落料凹模基本尺寸：根据落料件尺寸取决于凹模尺寸原则，圆形垫圈外径取零件外径最大极限尺寸加上模具制造公差。假设垫圈外径为D，查公差表得垫圈外径公差为ΔD，模具制造公差为δ，则凹模基本尺寸Dd=Dmax+δ。（2）冲孔凸模基本尺寸：冲孔件尺寸取决于凸模尺寸，圆形垫圈内径取零件内径最小极限尺寸减去模具制造公差。设垫圈内径为d，查公差表得垫圈内径公差为Δd，模具制造公差为δ，则凸模基本尺寸Dp=dmin-δ。

15.表面有划痕原因：模具表面有缺陷、冲压过程中材料与模具间有杂物等。解决措施：对模具表面进行研磨抛光处理，清理冲压环境，防止杂物混入。尺寸精度不稳定原因：模具磨损、定位不准确等。解决措施：定期检查和维修模具，确保定位装置准确可靠，重新调整模具间隙等。