某机械加工车间低压配电系统及车间变电所设计_2.docVIP

纤毛纺厂总配电所高压配电系统设计 第 PAGE 2 页 第 PAGE 2 页 机械加工车间低压配电系统及车间变电所设计 院系：电气工程系 班级： 学号： 姓名： 某机械加工车间低压配电系统及车间变电所设计 机加一车间生产任务 本车间承担机修厂机械修理的配件生产。 设计依据 1、机加工一车间用电设备明细表，见表1。 2、车间变电所配电范围。 A：车间变电所设在东南角，除为机加工一车间配电外，尚要为机加工二铸造、铆焊、电修等车间提供电力。 B：各车间对配电的具体要求如表2所示： 表1 机加工一车间用电设备名称、型号及台数明细表 设备 代号 设备名称、型号 台数 单台容量（千瓦） 总容量（千瓦） 备注 1 马鞍车床C630M 3 10 30 2 万能工具磨床M5M 2 2 4 3 普通车床C620—1 1 7 7 4 螺旋套丝机S—8139 1 3 3 5 普通车床C630 3 10 30 6 牛头刨床B665 1 3 3 7 管螺纹车床Q119 1 7 7 8 摇臂钻床Z35 1 8.5 8.5 9 圆柱立式钻床Z5040 2 3 6 10 5T单梁吊车 1 10.2 10.2 11 电极式盐阻电阻炉 1 20 20 12 井式回火电阻炉 1 24 24 机加工二、铸造、铆焊、电修等车间计算负荷表（按需要系数法计算） 表2： 序号 车间名称 容量 （千瓦） 计算负荷 备注 P30（千瓦） Q30（千乏） S30（千伏安） 1 机加工二车间 NO1供电回路 NO2供电回路 NO3车间照明 200 120 10 46.5 36 54.4 42.2 2 铸造车间 NO1供电回路 NO2供电回路 NO3供电回路 NO4车间照明 160 140 180 8 64 56 72 65.3 57.12 73.4 3 铆焊车间 NO1供电回路 NO2供电回路 NO3车间照明 150 170 7 45 51 89 100 4 电修车间 NO1供电回路 NO2供电回路 NO3车间照明 150 100 10 45 43 77 三、车间的负荷性质 车间为三班工作制，年最大负荷利用时数为4500小时。属于三级负荷。 四、供电电源条件 1、电源从66/35kV厂总降压变电所采用架空线路受电，线路长度为500米。 2、供电系统短路数据 该处最大运行状态时短路容量为250 兆伏安，最小运行状态时短路容量为100兆伏安。 3、总降压变电所配出线路，定时限过流保护装置的整定时间为1.5秒。 A、要求车间变电所功率因数在0.9上。 B、在车间变电所35kV侧进行计量。 4、自然条件 A、车间内最热月份的平均气温为35摄氏度。 B、地中最热月份的平均温度为20摄氏度（当埋入深度为0.5米以上），而埋入深度为1米以下时平均温度为20摄氏度。 C、冻结深度为1.10米。 D、车间环境特征，正常干燥环境。 5、地质条件 根据工程地质勘探资料获悉，车间原地址为耕地，地势平坦。地层以亚粘地、砂质粘土为主，地质条件较好，地下水位为2.8～5.3米。 五、设计任务 1.设计说明书需包括 1）目录 2）前言及确定了赋值参数的设计任务书 3）负荷计算和无功功率补偿 4）车间主变压器台数、容量及主接线方案的选择 5）车间一次设备的选择与校验 6）车间低压线路的选择 7）继电保护的整定 8）附录及参考文献 9）收获和体会 2．设计图样 1）主要设备及材料表 2）变电所主接线　 主 要 参 考 资 料 1 刘介才主编 供配电技术 北京：机械工业出版社 2. 张华主编 电类专业毕业设计指导 北京：机械工业出版社 3 王荣藩编著 工厂供电设计与指导 天津：天津大学出版社 摘 要 工厂供电系统就是将电力系统的电能降压再分配电能到各个厂房或车间中去，它由工厂降压变电所，高压配电线路，车间变电所，低压配电线路及用电设备组成。工厂总降压变电所及配电系统设计，是根据各个车间的负荷数量和性质，生产工艺对负荷的要求，以及负荷布局，结合国家供电情况.解决对各部门的安全可靠，经济技术的分配电能问题。其基本内容有以下几方面：进线电压的选择, 变配电所位置的电气设计, 短路电流的计算及继电保护, 电气设备的选择,车间变电所位置和变压器数量、容量的选择, 防雷接地装置设计等. 目? 录 第一章 绪论 (1) 第二章 工厂负荷的的统计与计算(2) 2.1毛纺厂设计基础资料(2) 2.2各车间计算负荷(2) 2.3工厂常用架空线路裸导线型号及选择(3) 2.4方案初定及经济技术指标的分析(4)第三章 变配电所的电气设计(7) 3.1变配电所