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屋面彩板制造安装技术规程
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双鸭山福利油库改造工程
屋面防雨彩板制造安装技术要求
编 制:谭 国 明
审 核:何 秋
批 准:王 喜 春
大庆石化工程公司第一安装工程公司
二○○三年六月
屋面防雨彩板制造安装技术要求
1.编制依据。
①GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》
②JGJ81-91《建筑钢结构焊接规程》
③GB6723-86《冷弯内卷边槽钢》
2.材料入厂检验。
型钢、钢板、彩板、连接件的质量证明书必须齐全;表面质量符合相关标准;如果材料代用,需经设计单位同意并办理代材手续后方可用于施工。
3.下料。
3.1彩板一律用剪板机下料,施工现场复杂形状可用手工剪刀下料,严格控制下料尺寸,搭接处控制在60mm—80mm。
3.2型钢、钢板用气割下料,下料后清净氧化物,焊接坡口用砂轮打磨平整,露出金属光泽。
4.预制。
4.1彩板在成型机上成型,偏斜量±1.5mm/m,最大±3mm;宽度方向偏差±1mm;筋间距偏差±0.5mm,筋高度偏差±0.5mm;长度方向偏差±1.5mm/m,最大±3mm。
4.2 C型钢冷弯成形,其偏差为:
4.2.1弯曲部分的内圆弧半径应符合下表:
所用钢种屈服点
N/mm2(kgf/mm2)
内 圆 弧 半 径,mm
t≤4.0
4.0t≤8.0
≤235(≤24)
≤1.4t
≤1.8t
≤275(≤28)
≤1.8t
≤2.4t
≤350(≤36)
≤2.4t
≤3.0t
350(36)
双方协议
4.2.2型钢非自由边长的允许偏差应符合下表的规定:
壁厚
允 许 偏 差
50
≥50—100
≥100—250
普通精度
较高精度
普通精度
较高精度
普通精度
较高精度
3.0
±1.20
±0.75
±1.50
±1.00
±1.50
±1.00
≥3.0—5.0
±1.50
±1.00
±2.00
±1.20
≥5.0—≤8.0
±2.00
±1.25
±2.25
±1.50
4.2.3型钢自由边长的允许偏差应符合下表的规定:
壁厚
允 许 偏 差
40
≥40—80
≥80—120
普通精度
较高精度
普通精度
较高精度
普通精度
较高精度
3.0
±1.60
±1.20
±2.00
±1.50
±2.00
±1.50
≥3.0—5.0
±1.60
±1.50
±2.00
±1.50
±2.70
±2.00
≥5.0—≤8.0
±2.70
±2.00
±2.70
±2.00
±2.70
±2.00
4.2.4弯曲角度的允许偏差应符合下表的规定:
较短边长尺寸,mm
允许偏差,(○)
≤10
±3.0
10—≤40
±2.0
40—≤80
±1.5
80
±1.0
4.2.5型钢弯曲度每米不得大于3mm,总弯曲度不得大于总长度的0.30%。型钢不得有明显扭转。
5.运输。
彩板运输时应加胶皮或其它较软物品垫好,防止挤压变形和划伤漆面。
6.吊装。
彩板吊装应制作专用胎具吊装,防止挤压变形,划伤漆面。
7.钢结构安装。
7.1预制。按图纸要求进行屋顶钢结构预制。
7.2焊接。
7.2.1常用钢材焊接所需焊条及强度等级宜按下表规定选用:
钢材技术条件
焊条金属要求
备
注
钢号
抗拉强度
ft(MPa)
屈服强度
ft(MPa)
焊条型号
抗拉强度
ft(MPa)
屈服强度
ft(MPa)
延伸率
δ5(%)
Q235A·F
370—460
E4301
E4303
E4311
E4312
420
330
18
Q235A、B、C
20
12Mn
16NbB
370—460
410
410
≥235
≥295
≥295
E4301
E4303
E4311
E4312
420
330
18
E4315
E4316
420
330
22
重要
结构用
16Mn
16MnCu
14MnNb
470—510
470
470—490
≥345
≥345
≥345
E5010
E5011
E5003
490
390
22
E5015
E5016
490
390
22
重要
结构用
15MnV
15MnTi
530
530
≥300
≥300
E5503
E5510
E5513
E5515
E5516
540
440
16
7.2.2施焊前,焊工应检查型钢及钢板的焊接部位和表面清理的质量,合格后方可施焊。焊接连接组装允许偏差见下表的规定。
7.2.3雨雪天气禁止露天焊接。焊接区表面潮湿或有冰雪时,必须清除干净后方可施焊。
7.2.4四级以上风力焊接时,应采取防风措施。
7.2.5定位焊必须由持证焊工施焊。点焊用的焊接材料与正式施焊用材料相同,点焊高度不超过设计焊缝厚度的2/3,长度大于40mm,间距为500mm—600
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