大厦室内薄壁不锈钢给水管道安装技术交底.docVIP

大厦室内薄壁不锈钢给水管道安装技术交底.doc

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大厦室内薄壁不锈钢给水管道安装技术交底

给水工程技术交底 工程名称 中铁科技大厦工程 交底部位 中铁科技大厦 工程编号 S-003-2010 日期 2010-09-01 交底内容: 室内给水管道安装 1 本分项工程的设计标准为:《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB-20242-2002。 2 施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 薄壁不锈钢给水管及管件的规格应符合设计压力要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩;承插口的内外径及管件应造型规矩,管材及管件均应有出厂合格证。 2.1.2 薄壁不锈钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 2.1.3 水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认,热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整,有出厂合格证。 2.1.4 阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹、开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。 2.1.5 氩气纯度99.99%以上,焊丝要与管材匹配。 2.2 主要机具: 2.2.1 机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、氩弧焊机、电动试压泵等。 2.2.2 工具:割刀片、套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等、管件挤压器。 2.2.3 其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 2.3 作业条件: 2.3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。 2.3.2 暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装,其型钢支架均应安装完毕并符合要求。 2.3.3 明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。 2.3.4 立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。 2.3.5 支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行(包括暗装支管)。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 安装准备 → 预制加工 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装 → 管道防腐和保温 → 管道冲洗 3.2 安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。 3.3 预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号(工艺详见l-1)。  3.3.1管道预制   3.3.1.1?使用的管材、阀门、管件、法兰等应符合设计要求及规范规定。预制应在非碳钢材质的平台上制作,预制段尺寸按修正后的管段图进行,保证运输、吊装条件及有可调整的余地。   3.3.1.2管子切割   直径DN≤50的采用割刀片切割,50<DN≤100的采用割刀片切割或等离子机切割,切割后应彻底修磨其表面。端面倾斜偏差为管子外径的1%且不大于2mm。   3.3.1.3?坡口加工   坡口加工采用坡口机、手握砂轮机等方式进行,管壁厚度≤3mm的开“I”形坡口(不开坡口),管壁厚度大于3~12mm的开单面60°~70°“V”形坡口,钝边厚度1~1.5mm,加工后的坡口斜面及钝边端面的不平度不应大于0.5mm,角度应符合要求。 3.3.1.5管道连接 管径DN≤50的采用挤压方式连接,管径DN≥65的管道采用氩弧焊连接。 3.3.1.6管道焊接 1)同壁厚的管子、管件组对时,应使内壁平齐;不同壁厚的管子、管件组对时,当两壁厚度差大于1mm时,应按规范处理后,再组对。   2)对口间隙“I”形坡口为0~3mm,“V”形坡口为0~0.5mm。   3)组对前应将坡口及内外管壁30mm以内用不锈钢刷子和丙酮(酒精)刷洗干净。   4)点焊应三面点焊,每点长度不大于15~20mm。   3.3.1.7?施焊   1)施焊前应在焊口两侧4mm以外各刷一道宽40~50mm的白垩粉,待干燥后开始施焊

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