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年产8万吨合成氨脱碳及再生工艺设计方案
PAGE 2
本科生毕业论文（设计）
年产8万吨合成氨脱碳及再生工艺设计
姓 名：
指导教师：
院 系： 化学化工学院
专 业： 化学工程与工艺
提交日期：
目录
中文摘要………………………………………………………………………………3
外文摘要………………………………………………………………………………4
1.总述…………………………………………………………………………………5
1.1 设计目的及意义………………………………………………………………5
1.2 合成氨生产工艺流程概述……………………………………………………5
1.2.1 合成氨工艺流程……………………………………………………5
1.2.2 合成氨工艺流程图……………………………………………………7
1.3 合成氨脱碳及再生方法………………………………………………………7
2. NHD法技术简介…………………………………………………………………8
2.1 原料简介……………………………………………………………………8
2.2 NHD法脱碳及再生原理……………………………………………………9
2.3 NHD法参数的选定…………………………………………………………10
2.4 NHD法脱碳及再生工艺流程图……………………………………………12
2.5 NHD法脱碳及再生工艺流程详述…………………………………………12
2.6 设计任务书…………………………………………………………………12
3. NHD法脱碳及再生工艺物料衡算及能量衡算…………………………………14
3.1 物料衡算……………………………………………………………………14
3.1.1 吸收塔的物料衡算………………………………………………………14
3.1.2 闪蒸过程的物料衡算……………………………………………………16
3.1.3 汽提塔的物料衡算……………………………………………………18
3.1.4 整个系统二氧化碳的总物料衡算………………………………………18
3.2 热量衡算……………………………………………………………………19
3.2.1 热量衡算数据…………………………………………………………19
3.2.2 吸收塔的热量衡算………………………………………………………19
3.2.3 闪蒸过程的热量衡算……………………………………………………20
3.2.4 汽提塔的热量衡算………………………………………………………20
4. 主要设备的计算与选型…………………………………………………………21
4.1 已知条件……………………………………………………………………21
4.2 吸收塔的操作线方程式……………………………………………………21
4.3 塔径的计算…………………………………………………………………21
4.4 填料层有效高度的计算……………………………………………………22
4.4.1 传质单元数的计算………………………………………………………22
4.4.2 传质单元高度的计算……………………………………………………23
5. 生产安全及二氧化碳回收再利用………………………………………………24
5.1 生产安全……………………………………………………………………24
5.1.1 点火源的控制……………………………………………………………24
5.1.2 防爆电气设备的选用……………………………………………………24
5.1.3 有火灾爆炸危险物质的处理……………………………………………24
5.2 二氧化碳回收再利用………………………………………………………24
5.3 腐蚀及材料的选择……………………………………………………25
6. 合成氨脱碳及再生工艺评析与总结……………………………………………25
参考文献……………………………………………………………………………26
致谢…………………………………………………………………………………27
附图…………………………………………………………………………………28
年产8万吨合成氨脱碳及再生工艺设计
栗兰冬
指导老师：詹益民
（黄山学院化学化工学院，黄山，安徽，）
摘 要：合成氨中脱碳的方法有很多种，有物理吸收法、化学吸收法、物理-化学吸收法和变压吸附法（PSA）。通过各种吸收方法的比较，本设计采用的是物理吸收法中的聚乙二醇二甲醚法（Sele
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