斗式输送机（毕业设计）算例.doc

太原科技大学本科生毕业设计说明书 太原科技大学本科生毕业设计说明书 - PAGE 50 - - PAGE 49 - 学院（直属系）： 时间： 年月日 学 生 姓 名 指 导 教 师 设计（论文）题目 带斗式提升机 （Q=180t/h） 主要研 究内容 带斗式提升机组成、原理、特点及应用。 2. 整体设计、计算及主要部件的选型，典型零部件校核。 3.整机装配图一张A0、头部卸料机壳装配图一张A1、改向滚筒装配图一张A1、驱动滚筒装配图一张A1. 研究方法 进行广泛调查研究，搜集资料，总结利用四年所学专业基础知识，采用行业新标准，进行本课题设计。学习利用网 络媒体查阅资料。 主要技术指标(或研究目标) 提升高度H(m)=20, 输送能力：180t/h, 堆积密度：0.9t/m3, 粒度：15mm 主要参考文献 1 连续运输机械[M],太原科技大学内部使用教材。2003，7 2 徐格宁，起重运输机金属结构设计[m],机械工业出版社1995，10. 3 DTII(A)型带式输送机设计手册。 说明：一式两份，一份装订入学生毕业设计（论文）内，一份交学院（直属系）。 一、 前言 斗式提升机广泛用于垂直输送各种散状物料，国内斗提机的设计制造技术是50年代由前苏联引进的,直到80年代几乎没有大的发展。自80年代以后,随着国家改革开放和经济发展的需要,一些大型及重点工程项目从国外引进了一定数量的斗提机,从而促进了国内斗提机技术的发展。有关斗提机的部颁标准JB3926—85及按此标准设计的TD、TH及TB系列斗提机的相继问世,使我国斗提机技术水平向前迈了一大步, 但由于产品设计、原材料、加工工艺和制造水平等方面的原因,使产品在实际使用中技术性能、传递扭矩、寿命、可靠性和噪声等与国际先进水平相比仍存在相当大的差距。 斗式提升机按牵引形式主要分为胶带式、圆环链式和板链式三种,因经济条件、技术水平及使用习惯等原因,国内用户对圆环链式和胶带式斗提机需求量较大,这两种斗提机的技术发展受到较多的关注,而且有较为明显的发展。TH型是一种圆环链斗式提升机，采用混合式或重力卸料，挖取式装料。牵引件用优质合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长，轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。该斗式提升机适用于输送堆积密度小于易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TD型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在以下。 二、 本课题介绍及设计理论 2.1 概述 此次设计的任务是研究TD500斗式提升机的工作原理、性能和特点，采用理论联系实际的方法，研究影响斗式提升机效率的影响因素，进行必要的结构改进，提出结构的方案并实施设计。同时，进行相关结构参数和工艺参数的设计与计算、总体方案设计，总体装配以及传动、机体等部件和相关零部件设计及绘图。主要设计方案如下： 1）对斗式提升机的工作原理进行深入研究，根据TD500斗式提升机的工作能力和使用要求，设计出总体方案。 2）设计出合理的提升机结构和零件的强度，保证运行的稳定性。 3）设计出合理的驱动装置，保证运行的高效性。。 TD斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，操作维修简便，寿命长等显著特点。斗式提升机适用于输送粉状，粒状和小块状的低磨琢性物性，物料堆积密度小于 ,物料温度不超过，广泛应用于水泥提升机械。 2.2 斗式提升机的工作原理 2.2.1 斗式提升机的特点及应用范围 斗式提升机（以下简称斗提机）是用于垂直或大倾角输送粉状、颗粒状及小块状物料的连续输送设备。 斗提机的优点是：结构简单紧凑，横断面外形尺寸小，可显著节省占地面积；提升高度较大；有良好的密封性，可避免污染环境。其缺点是:对过载较敏感；料斗和牵引构件易磨损；输送物料种类受到限制。 斗提机的输送能力通常小于600 ，提升高度一般在80 以下。近年来由于钢绳芯输送带的发展，使牵引构件的强度大大提高。国外采用钢绳芯输送带作为牵引构件，并采用小型斗提机对大型斗提机定量供料，使斗提机的输送能力高达2000 ，提升高度达到350。斗提机不仅广泛用于堆场、仓库和矿井中，还可用它来卸船和装卸车。 2.2.2斗式提升机分类 1）按牵引件分类： 斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重