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3)金属切削机床危险的防护 1、木工机械设备要有有效的制动装置、安全防护装置和吸排屑装置。 2、木工机械设备在使用过程中,在任何切屑速度下,刀具不能产生危害性的振动。 3、凡是外露的皮带盘、转盘、转轴、带锯、园锯,都应有防护罩。 4、刀具和电器应有联锁装置,以免装拆和更换刀具时,误触电源按钮,引起突然旋转,造成伤害。 5、所有木工机械凡有条件的,均应安装自动进料装置。 6、刀具锯条要完好,刀刃口要锋利,钝化了的要及时更换,以免弹跳动。 7、木工机械加工会产生大量木屑、粉尘,要采取防尘措施,必须要有防火、防爆设施和防静电火花措施。 8、操作者应按规定穿戴防护用品,绝对不许戴手套作业。 二、起重机械设备的防护措施 1、起重机械作业的危险因素 1)起重机械在现代生产中应用很广,从工矿企业到繁忙的港口、建筑工地以及铁路枢纽,到处都有起重机械在那里承担着成千上万吨的物料搬运和设备安装等任务。 2)起重机械事故按其发生原因可分为挤压事故、高处坠落事故、重物坠落事故、起重机械倒、折断及倾翻事故、触电事故、撞击事故等。 3)常见的起重机械对安全影响较大的零部件主要有吊钩、钢丝绳、滑轮和滑轮组、卷铜及制动装置等。 2、起重机械危险的防护措施 1)起重机械应配备相应的安全防护装置,包括:超载限制器、力矩限制器、上升极限位置限制器、下降极限位置限制器、运行极限位置限制器、偏斜调整和显示装置、幅度指示器、防止吊臂后倾装置、极限力矩限制装置、缓冲器、夹轨钳、锚定装置、回转定位装置等安全装置。 2)起重作业必须由经过培训、考核合格并持有《特种作业操作证》的司机操作。 3)作业前要对制动器、吊钩、钢丝绳等安全装置进行检查,发现性能不正常时,应在作业前排除。 4)作业时应按指挥信号进行,开车前应鸣铃或报警,闭合主电源时,应把所有控制器手柄回到零位,作业结束时应将起重机秒定锚定。 5)起重机作业时,不能对运动机件进行检查和检修,不能在有载荷情况下,调整起升、变幅机构的制动器。 6)吊运时,重物不能从人头顶通过,吊臂下严禁站人。 7)起重机工作时,其各部件、机构,必须要与输电线路保持一定安全距离。 8)自行式起重机,工作前应将停机场地平整好,牢固可靠地打好支腿。 9)起重机驾驶人员要求身体健康,凡患有色盲、双眼视力在0.8以下,患有听力障碍症或癫痫病的人不能从事此项工作。 10)起重机驾驶人员要了解并保证做到“十不吊”: ①超过额定负荷不吊。 ②指挥信号不明、吊物重量不明、光线暗淡不吊。 ③吊索和附件捆绑不牢不吊。 ④行车吊挂重物直接进行加工不吊。 ⑤歪拉斜拽不吊。 ⑥吊物上站人或有浮放物不吊。 ⑦氧气瓶、乙炔放生器等具有易燃易爆危险的物品不吊。 ⑧吊物有刃角不垫好不吊。 ⑨埋在地下或凝固在地面上的物件不吊。 ⑩违章指挥不吊。 消防基本常识 1、火灾分类(火灾:是时间和空间上失去控制的燃烧称叫做火灾) 火灾必须具备的条件:A、可燃物 B、氧化劑 C、温度(着火源) 根据我国的国家标准(GB4968)并同等采用国际标准ISO3941-1977按物质的燃烧性质将火灾分为: A类火灾:指固体物质火灾。如木材、棉、纸张等。 B 类火灾:指液体火灾和可熔化的固体火灾。如汽油、柴油、甲醇、油墨、沥青、泡塑等。 C 类火灾:指气体火灾。如煤气、天然气、甲烷、乙烷、氧气火灾 等。 D 类火灾:指金属火灾。如钾、钠、镁、钛、铝镁合金火灾等。 电气火灾:作为另一类。 消防基本常识 2、灭火器类型 根据我们公司的实际情况,灭火器类型应选择如下: 扑灭A类火灾应选用ABC干粉灭火器、轻水泡沫灭火器。 扑灭B类火灾应选用ABC干粉灭火器、 CO2灭火器。 扑灭C类火灾应选用ABC干粉灭火器、 CO2灭火器。 扑灭D类火灾应选用专用灭火器。 扑灭A、B、C类和带电火灾的通用灭火器是ABC干粉灭火器. 正确使用和佩戴劳动防护用品 防护鞋的作用 : ?防止物体砸伤或剌割伤害。如高处坠落物品及铁钉、锐利的物品散落在地面,这样就可能引起砸伤或刺伤。 ?防止高低温伤害。在冶金等行业,不仅环境气温高,而且有强辐射热,灼烤足部,灼热的物料喷溅到足面或掉入鞋内引起烧伤。另一方面,冬
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