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炭黑尾气余热发电 |.,Ⅸ 农兽,,, 炭黑尾气余热发电 苏州炭黑厂(执笔)76f7——一,IIv’, 内容提要 回收利用炭黑尾气进行发电,有一举多得的好处.它不仅”化害为利”,消除”黑龙”,保护环境, 又可”变废为宝”,利用余热,节约能源.苏州炭黑厂两台1500kw尾气发电机组投产九年多来,已发电 12052.3万千瓦耐,为国家节约标煤77978.4吨,电力自给有余,还可外供5075.1万千瓦时,从而使一个单 纯耗能的工厂转变成既耗能又可产能的工厂.1987年被评为全国舡资源综合利用先进单位. 炭黑厂是一个大量消耗能源又大量排放”三废”的工厂.每生产一吨炭黑约耗原料油 2.5—3吨,据不完全统计,全国炭黑行业每年总能耗为2.74X10kJ,折标煤为93.57/ 吨.在炭黑生产中,还要排放废水,粉尘与废气.尤其是从烟囱中,排出的废气一直被人喻 为”黑龙”,每生产一吨炭黑要排放有毒有害气体一氧化碳2—3吨,硫化氢20—50公斤, 给工厂和周围环境带来严重污染.此外废气中还含有20—30%可燃气体,其干基热值为2931 -- 4187kj/NM折标煤为0.1一O.14kg/NM.在没有回收利用前,都是自自浪费掉,因此 综合利用炭黑尾气进行发电,是一项一举多得的积极措旌. 苏州炭黑厂从1982年开始,先后安装投产二台15ookW余热发电机组,回收利用了全部 炭黑尾气,从根本上消除了废气对环境的污染,又为国家节约了能源,为企业增加了效益. 利用尾气发电后,不仅解决了本厂用电用汽问题,还有多余电力供给电网,使我厂既摘掉了 “黑龙”的f日子,又开始从一个单纯耗能的工厂转变为既耗能又产能的工厂.因此曾先后获 得江苏省人民政府颁发的节能奖状,省石油化工厅授予的环保先进集体称号,1987年又被命 名为全国化工资源综合利用先进单位.该项目也被国家环保局评选为优秀项目苏州市人民 政府也充分肯定了我厂在治理废气和综合利用方面成绩,俞兴德市长在总结”六五”期间苏 州城市建设取得了重大进展时,曾提到:”黑烟污染环境基本得到了控制……深为人们忧虑 的城北炭黑厂的’黑龙’……已被综合利用”. 一 ,从热平衡中找节能途径 生产炭黑的主要原料是煤焦油系统和石油系统的重油,蒽油,乙烯焦油,煤焦油等,它 们既是原料又是燃料.炭黑生产的能源消耗水平,是衡量炭黑厂生产技术水平和企业管理水 平的综合指标.国外生产一公斤硬质炭黑耗能为1.17×105kJJ生产一公斤软质炭黑耗能为 8.79x10kJ.我国生产一公斤硬质炭黑耗能为1.41×105kJ,生产一公斤软质炭黑(通用炉 黑)达I.67×l0kJ,差距很大.我国能耗大的原因,一是没有采用新工艺和高效优质节能 的新设备;二是在炭黑生产过程中大量二次能源(包括物理热与化学热)没有得到充分利用. 因此努力降低一次能耗和充分合理利用二次能源是炭黑工业节能的两条主要途径. 整个炭黑生产过程中的能源平衡情况,以高耐磨炉炭黑为例,大体情况如下: ?10? 从燃辩和原料油中收入热值为】.17×10kJ/kg.100%. 转化为炭黑化学能为3.43×10’k】/kg.29. 消耗于机械功与热能功为1.41×104k】/kg.12. 转化为二次能源物理热为2.96×10kJ/kg.25%. 转化为二次能源尾气化学热为3.95×i0kJ/kg.34. 从上述数字可以知道二次能源占59,可以挖掘的潜力很大,但过去没有克分利用, 尤其是占34%的尾气化学热,在综合利用尾气发电前都未利用.尾气发电就是利用占34%的 化学热,这是一条最好的节能途径. 二,根据尾气资源定发电规模 综合利用尾气发电的设计原则是”以气定电”,即是根据炭黑生产装置可以提供的尾气 资源,确定尾气发电站的规模.苏州炭黑厂共有七条炭黑生产线,年生产能力为12000吨, 每小时排放尾气为2—3万标米.(七条生产线中有二条备用或定期轮修),因此确定安装 二台1500kW发电机组.(每台机组约用热值3077千焦/标米尾气11100标米.).几年来实 践证明目前我厂炭黑生产能力同尾气发电规模正好适应,在炭黑年生产量达到一万吨以上 时,可以保证2×1500kW机组都能达到额定出力,同时也没有多余尾气排空.彻底解决了 废气污染环境问题. 三,综合利用尾气发电流程及其特点 (一)尾气发电工艺流程 炭黑反应炉 产生的尾气 脉冲袋滤 净化装置 尾气锅炉 燃烧 }—塑 一 f一卜盈蔓熏 尾气发电装置,魁一种能量转换的装置,即通过发电装置将低热值昆气中的化学能转换 成电能的形式,供给电负荷使用. 炭黑生产过程中产生的低热值尾气,经脉冲袋滤净化装置过滤后,通过尾气管道,风 机,水封开关等尾气输送系统,将尾气经喷燃器送入专为炭黑尾气和其它低热值燃气设计的 尾气锅炉燃烧(2×1500kW发电机组设计,需