环氧树脂玻璃钢衬里在尿素造粒塔防腐蚀中的应用.docVIP

环氧树脂玻璃钢衬里在尿素造粒塔防腐蚀中的应用 第28卷第3期 2009年6月 石油化工应用 PEmOCHEMICALINOUSTRYAPPUCATION VoI.28No.3 June.2009 环氧树脂玻璃钢衬里在尿素造粒塔防腐蚀中的应用 安林 (中国石油宁夏石化分公司,宁夏银川) 摘要:分析了尿素造粒塔防腐蚀玻璃钢衬里破坏的原因,提出了防范该衬里破坏的有效措施,从而提高其功能和使用寿命,时同 类型工程施工具有参考价值. 关键词:尿素造粒塔;腐蚀;环氧树脂;衬里;防腐蚀 中图分类~:TQ05.96文献标识码:B文章编号:1673—5285(2009)03-0097-03 尿素造粒塔是尿素生产过程中制造粒状尿素的大易因腐蚀介质的渗透而脱落. 型钢筋混凝土构筑物.本公司造粒塔属自然通风造粒 塔,塔高60m,直径20m,其结构主要由塔顶,喷淋层, 主体塔身,集料漏斗,底座组成.尿素造粒塔的主要流 程为:弱碱性的熔融液态尿素经熔融泵输送到造粒塔 顶喷头,高速旋转的喷头把熔融状态的尿素沿塔横截 面分布成极小的液滴,在重力作用下降落,与从塔底进 入的冷空气逆向接触,冷却结晶成一定规模的颗粒尿 素.尿素造粒塔是尿素生产中的重要设备,具有使用温 度高,介质腐蚀性强,连续运转周期长,维修难度大等特 点.多年来,其腐蚀问题一直困扰尿素生产.目前玻璃钢 衬里是尿素造粒塔使用最普遍的衬里.通过对国内几家 尿素生产厂家调查发现,有的玻璃钢衬里防腐蚀效果较 好,但有的玻璃钢衬里防腐蚀效果差,衬里层及造粒塔 本体破坏严重,这主要是由于设计不合理和施工措施不 得力所致.现通过分析玻璃钢衬里破坏的原因及影响因 素以及施工工艺,进而提出防范该衬里破坏的有效措施 和监控手段,从而提高防腐蚀衬里的耐腐蚀性能和使用 寿命,更好地保护好尿素造粒塔. 1防腐蚀衬里破坏的原因 1.1引起涂料防腐蚀衬里破坏的原因主要有 1涂料施工的特点是溶剂用量大,成型后的涂层 中有大量空穴和空隙,为腐蚀介质提供了渗透的途径, 液态的尿素渗入涂层后,发生结晶体积膨胀,膨胀力致 使衬里破坏. 2涂层与多孔性混凝土基体的界面粘接力低,极 3涂层自身的厚度较薄,一般厚度约为2mm左 右,物理机械性能低,易被划伤和物理损坏. 1.2引起玻璃钢衬里破坏的原因有 1造粒塔在进行滑模过程中,出现裂缝,空鼓,进 行修补时,修补层与基体粘接不好而造成剥落,致使玻 璃钢衬里破坏. 2在防腐衬里施工时,基体没有完全干燥,塔壁 内的水分在高温下变为水蒸汽无法排除,对衬里产生 张力引起破坏. 3造粒塔在施工中为了便于脱模,在钢模上涂有 脱模剂,从而影响衬里与基体之间的附着力,致使衬里 层脱落. 4砼基体自身的毛细孔,微小裂纹及蜂窝麻面较 多,与衬里的表面贴合性差,两者的结合不紧密,会将 大量的空气封闭在接触界面,形成气泡,当环境温度升 高时,气泡中的空气会发生体积膨胀,发生鼓泡,起壳 等现象,衬里层与砼基体局部脱落. 5粘合剂选择的好坏,将直接影响玻璃钢衬里的粘 接强度和抗渗透能力,树脂的附着力越高,玻璃钢衬里的 粘接强度就越大,整体性就好,抗腐蚀介质渗透的能力就 越强;反之,则玻璃钢抗腐蚀介质渗透的能力就越差. 6玻璃钢衬里在施工过程中,若树脂含量低,衬 里层极易形成针孔,抗腐蚀介质渗透的能力下降,液态 尿素渗人衬里后,发生结晶体积膨胀,造成衬里层大面 积脱落,起壳.由此可见,由于涂层的抗渗透性差,且与 砼基体的界面粘接强度低,极易因腐蚀介质的渗透和 腐蚀而破坏.在尿素造粒塔内的防腐蚀中,其使用已受 收稿日期:2009--04—13 作者简介:安林,1988年毕业于兰州石油学校工业企业自动化专业,助理工程师,现在中国石油宁石化公司尿素一部从事设 备管理工作. 98石油化工应用2009年第28卷 到限制.玻璃钢衬里是目前使用最普遍的尿素造粒塔 衬里,分析了玻璃钢衬里在造粒塔中破坏的原因后,对 于有针对性的设计防腐蚀方案,制定强有力的预防措 施和监控手段具有重要意义.作为一种耐腐蚀性优异 的尿素造粒塔衬里,应满足抗腐蚀介质渗透性强和界 面粘接强度高的特点. 2环氧树脂玻璃钢衬里施工工艺 环氧树脂玻璃钢衬里同其它类型的玻璃钢衬里相 比,具有界面粘接强度高,整体性好,抗腐蚀介质渗透 性强等优点,能有效抵抗尿素的腐蚀.该衬里技术是目 前解决尿素造粒塔腐蚀的最佳方法.公司尿素造粒塔 内壁的设计方案为:环氧树脂二底二面,衬玻璃纤维丝 布三层,在衬里层与砼基体之间增设2~3ram厚的环氧 树脂胶泥层. 2.1对花岗岩石机体的检查 1花岗岩的表面必须坚固,密实,平整. 2施工表面必须清洁,不得留有浮灰,岩渣等残 留物. 2.2表面处理及修补 】施工前应将表面的旧环氧砂浆,浮灰,花岗岩 渣及松散部位清理干净,基层表面剔凿出坚固新鲜