万吨氧化铝管道化溶出工程监理实施细则（工艺管道专业）.docVIP

建筑之家 PAGE PAGE 22 建筑之家 70万吨氧化铝管道化溶出工程 监理实施细则 (工艺管道专业) 编制： 审批： ***建设监理咨询有限公司 河南分公司70万吨/年氧化铝工程监理部 二 00 九年十一月 目 录 1．工程概况…………………………………………………3 2．编制依据…………………………………………………3 3．监理工作程序……………………………………………4 4．监理工作的要点…………………………………………5 5．监理工作的措施及方法…………………………………20 1．工程概况 新建70万吨氧化铝工程位于河南分公司老厂区西侧。管道化工程溶出工段，为Ⅰ、Ⅱ（即南、北）两组。每组由两个系统组成，同在一个管架上。Ⅰ、Ⅱ两组南北平行排列。每组管道化工艺系统流程由预脱硅系统、隔膜泵系统、溶出系统、自蒸发系统、熔盐系统、稀释系统、区域内管网和区域外管网八个系统配套的设备和管道组成。以上八个系统划分为八个分部工程。八个分部工程按流体介质又划分为矿浆管道、乏气管道、熔盐管道、冷凝水管道、溶出矿浆管道、稀释矿浆管道、蒸汽管道、洗液管道、压缩空气管道、污水管道、新水管道、循环水管道等12 个分项工程。 新建70万吨氧化铝管道化工程管道设备和管道所用材料的主要规格如下： 1．1溶出工段： 管道化设备：无缝钢管标准 GB6479-2000，材质16Mn Φ114×9 ，Φ377×20 ，Φ377×9 ，Φ426×10 ，Φ426×16 ，Φ426×14 ，Φ426×12 ，Φ530×9 m。 工艺：无缝钢管标准 GB6479-2000，材质 16Mn规格Φ630～Φ114，各种管件，材质均为16MnR。 1．2自蒸发工段： 无缝钢管标准 GB6479-2000 ，材质 16 Mn ，规格Φ 630 ～ 457 。 1．3熔盐工段： 工艺管道：无缝合金钢管Φ325 ～Φ159㎜，材质12Cr1Mov 。 无缝钢管材质20#钢，Φ273～Φ18㎜。 1．4预脱硅工段： 工艺管道：无缝钢管标准GB8163-87，Φ273～Φ159㎜，材质20#钢。 1．5隔膜泵房工段： 工艺管道：无缝钢管材质 16Mn，Φ273、Φ114 ；无缝钢管Φ273～Φ57㎜，材质20#钢。 1．6稀释槽工段： 工艺管道：无缝钢管标准GB8163-87，Φ273×8、Φ219×6，材质20#钢。 1．7区域内管网： 工艺管道：无缝钢管标准GB8163-87，Φ273×10～Φ157×3.5，材质20#钢，无缝钢管标准GB6479-2000，材质16Mn，规格Φ114×9、Φ325×8，焊接钢管Φ219×6～Φ57×3.5。 1．8区域外管网： 无缝钢管标准GB8163-87，材质20#钢，规格Φ273～Φ108。 2．编制依据 2.1 70万吨氧化铝工程监理规划； 2.2长铝设计院工艺图纸； 2.3《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235－97）； 2.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）； 2.5《钢制压力容器焊接规程》（JB/T4709-2000）； 2.6《管壳式换热器》（GB50319-2000 /GB151－1999）； 2.7《钢制压力容器》（GB150－1998）； 2.8《电力建设施工及验收技术规范管道篇》（DL5031-94）； 2.9《电力建设施工及验收技术规范火力发电厂焊接篇》（DL5007-92）； 2.10《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计》； 2.11《压力容器无损检测》（JB4730-94）； 2.12 审批的施工组织设计和施工方案； 2.13《建设工程监理规范》。 3.监理工作程序 为保证管道化设备、工艺管道的安装工程质量、进度,严格按照施工规范和管道安装质量标准，遵照《建设监理规范》和监理委托合同，对70万吨氧化铝管道化工程的工程质量、工程进度和投资费用进行控制和协调。 施工人员情况、施工设备情况、材料到场情况、材料检验报告 施工人员情况、施工设备情况、 材料到场情况、材料检验报告 施工准备/施工单位 施工准备/施工单位 监理审查准备情况 监理审查准备情况 否 分项分部工程工序施工/施工单位 分项分部工程工序施工/施工单位 工序完后自检报验/施工单位整改 工序完后自检报验/施工单位 整改 现场检查/监理单位 否 现场检查/监理单位 检查分析签署质量验收单/监理单位 检查分析签署质量验收单/监理单位 本分项分部工程是否全部完