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回油管夹片的冲压工艺与模具设计方案
济南大学泉城学院毕业设计
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目 录
摘要…………………………………………………………………………………… = 1 \* ROMAN I
ABSTRACT…………………………………………………………………………. = 2 \* ROMAN II
1前言………………………………………………………………………………….1
2 工艺方案的制定……...………………………….…..….…………...2
2.1 零件工艺性分析………………………………………………………...…..2
2.2 确定冲压工艺方案与模具的结构形式………………………….…………2
3毛坯的计算与排样方案……………………………………………..….…………..3
3.1毛坯的计算…………………………………………………………………..3
3.2排样，计算条料宽度及利用率……………………………………………..5
4 落料-冲孔复合模的设计………………………………………………………… ..9
4.1定位方式的选择…………………………………………………………….9
4.2推件装置…………………………………………………………………9
4.3卸料装置…………………………………………………………………9
4.4导向方式的选择…………………………………………………………9
4.5 冲压压力的计算…………………………………………………………….9
4.6 模具压力中心的计算………………………………...…...……………….12
4.7冲裁模间隙的确定………………………………………………..……12
4.8刃口尺寸的计算. ………………………………………………..………..13
4.9冲裁刃口高度计算………………………………………………..……….14
4.10工作零件结构设计与其他模具结构零件………………………………..15
4.10.1 落料凹模…………………………………………………………..16
4.10.2 冲孔凸模…………………………………………………………..16
4.10.3 卸料橡胶的设计…………………………………………………..17
4.10. 4凸模固定板的设计………………………………………………..18
4.10.5 卸料板的设计……………………………………………………..18
4.10.6凸凹模尺寸… ……………………………………………………18
4.10.7 模座的选用………………………………………………………..19
4.10.8导柱、导套的选用…………………………………………………19
4.10.9 冲模闭合高度的确定……………………………………………..20
4.10.10模柄的选用……………………………………………………….20
4.10.11卸料螺钉的尺寸计算…………………………………………...20
4.10.12螺钉与销钉的选用…………………………………………...…21
4.10.13 模具材料的选用…………………………………………………21
5弯曲模的设计…………………………………………………………………...…22
5.1最小弯曲半径的确定…………………………………………………...…22
5.2弯曲回弹的计算………………………………………………22
5.3弯曲力的计算……………………………………………………….……..23
5.4压力机的选用………………………………………………………...……25
5.5弯曲模的圆角半径……………………………………………...…………25
5.6弯曲凸模和凹模间隙的计算…………………………………...…………26
5.7活动凹模的设计……………………………………………………...……27
5.8弯曲凸模的设计……………………………………………………...……29
5.9弹性橡胶的设计………………………………………………………...…29
5.10模架模柄的设计选用…………………………………………….………30
5.11螺钉与销钉的用…………………………………………………….……30
5 结论……….………….………………..….………..….………...32
参考文献……….…………………..….…..……………….………….33
致谢…………….……………………..…….…………...…………….34
1前言
现代生产朝着大批量，高效率生产的发展方向，以提高生产率和生产规模来创造更大效益，生产上采取专用设备生产的方式。模具，做为高
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