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安全技术操作规程总则
1.全体员工除认真执行与本职有关的安全技术操作规程外,都必须遵守本总则。
2.工作台前按规定穿戴好防护用品。长发至肩的女员工进入厂区、生产场所必须戴好工作帽;不准穿裙子、高跟鞋。
3.不准酒后上班,生产中坚守岗位,严禁说笑、打闹、睡觉、不准将小孩带入生产工作岗位,因故离开岗位,单人操作的设备,必须停车、断电。
4.不属自己操作或不符合操作证的设备,不得随意开动。
16、高空作业必须扎好安全带,戴好安全帽,禁止投扔工具材料。
17、路面施工时要按规定设遮栏、标志。夜间要设红灯标,不要在交通道上坐卧。
18、起重搬运工作,要有专人指挥,大型安装工程要制订安全措施。
19、多人作业要统一指挥,密切配合,反对各行其是,盲目蛮干。
20、一类防火区和厂内规定的配电间、空压机站、发电间、锅炉房、中、高频电炉间、危险、易燃、易爆、化工库等地区,必须悬挂明显标志,非岗位人员未经许可,严禁入内。
21、各种消防工具、器材要经常保持良好,不得乱用或随意移动。
22.凡标有“禁止烟火”的场所,严禁明火作业.非吸烟点的地方,不准吸烟.
23.下班后做好交接班工作,无人接班时,要切断电源,熄灭火种、清理场地。
24.全体员工在安全环保工作上,必须服从安排、环保职能工员的监督检查,纠正违章或指挥。
25.发生事故或恶性未遂事故时,要保持现场,立即报告有关部门和领导,不得隐瞒或迟报。
26.在设计模、夹、辅具和购置设备时要有安全防护装置和结构,以保证设备的正常运行和为员工的人身安全创造条件。
27.要坚持工完、地净、场地清,预防杂物伤人。
28.生产或作业场所必须有二人以上才可工作,作业场所内,不准派一人生产或作业。
29.凡需改变工种操作机床设备的职工,一律要重新经过变工教育和经过有关部门培训,考试合格,持有设备操作证,才能操作设备。
30.《安全技术操作规程》是长期生产实践中经验和教训的总结,是加强劳动保护,搞好安全生产的一项重要措施,违反了就有可能导致事故的发生。要讲究科学和文明生产,认真采取预防措施,积极排除隐患,避免发生事故,确保安全,促进生产。
气焊与气割危险的防护措施
1.严禁使用未装减压器的气瓶。
2.乙炔及氧气瓶嘴部决不能沾有油污。
3.氧气瓶、乙炔瓶应距明火10米以上,它们之间的距离也应在7米以上。
4.乙炔瓶与氧气瓶应放置在空气流通的地方,不得在烈日下爆晒,不得靠近火源与其他热源。
5.在通风不良的地方或容器内作业时,应在外面点火。
6.点火时应先开乙炔气少许,点燃后迅速调节乙炔气和氧气。停火时应先关闭乙炔气, 然后再关闭氧气,防止引起回火和产生烟尘。
7.气焊、电焊在同一地点作业时,氧气瓶应垫上绝缘物,以防气瓶带电。
二氧化碳气体保护焊简介
一、二氧化碳电弧焊的特点和应用
二氧化碳电弧焊是50年代初发展起来的一种新的焊接技术,已在国内外获得广泛应用。它和电弧焊相比,有以下一些特点。
1.生产率高:二氧化碳气体电弧的穿透离,熔深大而且焊丝的熔化率高,所以熔敷速度快,生产率可比手工焊高1~3倍
2.焊接成本低:二氧化碳气体是酿造厂和化工厂的副产品,来源广,价格低。因儿二氧化碳保护焊的成本只要埋弧焊和手工焊的40~50%左右
3.能耗低:二氧化碳电弧焊和药皮焊条手弧焊相比,3mm厚低碳钢板对接焊缝,每米焊缝消耗的电能,前者为后者的70%左右。25mm厚低碳钢对接焊缝,每米焊缝消耗的电能,前者仅为后者的40%。所以二氧化碳电弧焊是效好的节能焊接方法
4.适用范围广:不论什么位置都可以进行焊接。薄板可焊到1mm左右,最厚几乎不受限制(采用多层焊)。而且焊接薄板时,效其他焊接方法速度快,变形小
5.抗锈能力强,焊缝含氢量低,抗裂性好
6.焊后不需要清渣,又因是明弧,便于监视和控制,有利于焊接过程的机械化和自动化
金属飞溅是二氧化碳电弧焊中较为突出的问题。不论从焊接电源、焊接材料及工艺上采
用何种措施,也只能使其飞溅减少,并不能完全消除
二、减少飞溅的措施有:
1.正确选择工艺参数
a.焊接电流和电压:在二氧化碳电弧中,在小电流区(短路过渡区)和大电流区(细颗粒过渡区)飞溅率都很小,而中间区飞溅率最大,以直径1.2mm焊丝为例,电流小于150A或大于300A飞溅率都效小,介于两者之间则飞溅率效大
b.焊枪角度:焊枪垂直时飞溅量最小,倾斜角度越大,飞溅越多。焊枪前倾或后倾最好不超过20°
c.焊丝伸出长度:焊丝伸出长度应尽可能缩短
2.颗粒过渡焊接时在二氧化碳中加入氩气
在二氧化碳气体中加入氩气后,改变了纯二氧化碳气体的物理和化学性质,随着氩气比例增大,飞溅逐渐减少.
二氧化碳加氩气出可克服飞溅外,也可改善焊缝成形,增加熔化深度、增加宽度和减少余高.
3.短路过渡焊接时限制金属液桥
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