质量管理的发展过程培训课件.pptVIP

* § 1、5 质量管理的发展过程 任何一门科学的发展都有其内在的规律性，质量管理学科的发展就是以社会对质量的要求为原动力的。质量管理是一门新的科学，它是随着生产技术的发展而发展的，有着自己的产生和发展过程。按照质量管理在工业发达国家实践中的特点，质量管理的发展一般可分为三个阶段：质量检验阶段；统计质量控制阶段；全面质量管理阶段。 一、质量检验阶段：早在两千多年前，我国就有了 刀枪武器的检验制度。到本世纪二十年代，美国出 现了以泰罗为代表的科学管理，产生了工长质量管 理，随着生产规模的扩大，这一职能又由工长转移 给专职检验员。通过严格检验控制和保证产品质量。 专职检验的优点：质量标准、生产制造和质量检验 “三权分立”；按照规定的技术要求对产品进行严格 的检验，这种做法是从成品中挑出废品。缺点：出 现问题，容易扯皮；事后把关，一般很难补救；全 面检验，既不经济，有的也不合理。 二、统计质量管理阶段：二十世纪，40—60年代，是在检验质量管理的基础上形成的。它把数理统计方法运用到质量管理中来，对生产过程中影响质量的各种因素实施质量控制。它可以预防产生废品和不科学检验产品质量，克服检验质量管理中的弱点。它标志着将事后检验的观念改变为预测质量事故的发生并事先加以预防的观念。即：将“事后把关”转变为“事前预防与控制”。----救火与防火的问题。 三、全面质量管理阶段：二十世纪60年代以后。全面质量管理是为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的前提下，进行市场研究、设计、生产和提供服务，并能把企业各部门在研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效体系。根据全面质量管理的定义，在推行全面质量管理时，就有“三全一多样”的要求：即：全面的质量管理；全过程的质量管理；全员参与的质量管理；所采用的质量管理方法是多种多样的。 1、全面的质量管理：不仅要对产品质量进行管理， 也要对工作质量、服务质量进行管理；不仅要对产 品性能进行管理，也要对产品的可靠性、安全性、 经济性、时间性和适用性进行管理。 2、全过程的质量管理：包括从市场调查开始到产 品的设计、生产、销售、直到产品使用寿命结束为 止的全过程（质量环的12个环节）。 产品一般 寿命周期 营销和市场调研 产品设计和开发 过程策划和开发 资源的采购 提供生产服务 检验和验证 包装和储存 销售和分发 安装和投入使用 技术支持和服务 售后服务 使用寿命结束时的 处置和再生利用 3、全员参加的质量管理：质量管理不仅是质量管理部门的事情，不仅是设计、生产、供应、销售、服务过程中有关人员的事情，而且也是企业中各个部门所有人员的事情。要求企业全体成员都来参与，并在各自有关的工作中参与质量管理工作。 4、全面质量管理采用的方法是科学的、多种多样 的：随着科学技术的不断发展，对产品质量、服务 质量提出越来越高的要求；影响产品质量的因素也 越来越复杂。企业要把一系列的因素系统地控制起 来，全面管好，生产出高质量的产品，提供优质的 服务，光靠单一的管理方法是不行的，必须根据不 同的情况，区别不同的影响因素，采用不同的方法 措施，才能真正取得实效。 § 1、6 全面质量管理 一、基本 指导思想 从系统和全局出发 为用户服务 以防为主 用事实和数据说话 不断改进 二、工 作程序 全面质量管理采用一套科学的、合乎认识论的办事程序，P、D、C、A循环法。它反映了质量管理必须遵循的4个阶段。 第一阶段为P阶段：即：计划（pian）阶段。就是要适应用户的要求，并以取得经济效果为目标，通过调查、设计、试制、制定技术经济指标、质量目标，以及达到这些目标的具体措施和方法。这一阶段包括四个步骤。 质量第一、以质量求生存、以质量求繁荣 第一步，调查研究、分析现状，找出存 在的质量问题，可利用排列图、直方图等。 第二步，根据存在的问题，分析产生质量问 题的多种原因和影响因素，可利用特征因素图。 第三步，找出影响质量的主要因素，并从主要 影响因素中着手解决质量问题。可利用排列图。 第四步，针对影响质量的主要因素，制定技术 组织措施方案，提出措施执行计划和预计效果，并 落实到执行者、时间进度、地点、部门和完成方 法。措施计划要求明确六点：①必然性（why）即 制定计划的原因；②目的性（what）预期要达到什 么目的；③地点（where）；④期限（when）； ⑤承担者（who）；⑥方法（How），即怎样去 完成任务。