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高压瓶盖注射成型工艺分析与模具设计 前言 第 PAGE 2 页 共 NUMPAGES 46 页 第 PAGE 45 页 共 NUMPAGES 46 页 高压瓶盖注射成型工艺分析与模具设计 1 前言 塑料模具是模具行业中十分重要的行业。我国塑料模具行业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大的发展，模具水平有了较大的提高。注射成型是大量生产塑料制品的一种成型方法，二十多年来，国外的注塑模CAD技术发展相当迅速。在经济全球化趋向日渐加速的情况下，塑料模具行业的发展水平对一个国家的制造业有着巨大的影响。做为二十一世纪的大学生，并且我们又学的是模具制造专业，因此，我们要抓住这次机会，尽可能多的了解和掌握塑料模具设计方面的知识，为中国塑料模具的发展贡献自己的力量。 这次毕业设计是我们在修完所有的课程之后，走向社会之前的一次综合性设计。在此次设计中，主要会用到所学的注射模设计，机械制图以及机械设计等方面的知识。通过本次毕业设计，使我对塑料模具有了更深层次的了解，能将自己在课堂上学到的知识运用到实际中。同时，通过这次设计，我也学到了查阅相关资料的方法和实际工作中遇到的问题的解决方法，这为我以后的工作打下了良好的基础。 本次毕业设计，我也得到了老师和同学们的帮助，在此表示感谢！由于实践经验的缺乏和水平的限制，且时间仓促，在这次设计过程中出现了一些错误，恳请各位老师批评指正。在写毕业论文的过程中，我参考了《塑料膜成型模具设计》、《中国模具设计大典》、《简明塑料成型工艺与模具设计手册》等有关教材，引用了其中的公式及图表。由于我对塑料模具设计不是很了解，所以在论文中存在一些缺点和错误，希望老师多加指正。 2 选题背景 2.1 课题来源 课题来源于生产/社会实际。 2.2 目的 模具行业的发展日新月异，塑料模具行业的发展对我国制造业有着重要的影响。作为学习模具设计专业的大学生，为了将来能够更好的从事塑料模具设计这一行业，我们应当能够了解和掌握塑料模具的一般设计步骤。进行此课题，我能够初步地设计一副塑料模具。为了能够更好的掌握注塑模具设计方面的知识，高压瓶盖注射模具作为一个技术含量比较高的课题，值得我们去研究、设计。 2.3 意义 对本课题进行研究、设计，一方面能够使我们将自己在课堂上学到的知识加以运用，将知识掌握得更加牢靠；另一方面能够让我们对塑料模具有更多的了解。同时，我们还能够从这次设计中学到在实际工作中解决困难的途径，为我们捡来的工作奠定了基础。 2.4 国内的现状、存在的主要问题及发展趋势 2.4.1 80年代以来，在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下，我国模具工业发展迅速，年均增速均为13%，1999年我国模具工业产值为245亿，至2002年我国模具总产值约为360亿元，其中塑料模约30%左右[1]。在未来的模具市场中，塑料模在模具总量中的比例还将逐步提高。 我国塑料模具工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大的发展，模具水平有了较大提高。在大型模具方面已经能生产48英寸大屏幕彩电塑壳注射模具、6.5kg大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具[2]；精密塑料模具方面，已经能生产相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具[2]。成型工艺方面，多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新设计方面也取得较大的进展；气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟。热流道模具开始推广，有的厂采用率达20%以上，一般采用内热式或外热式热流道装置，少数单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式热流道模具。但总体上热流道的采用率达不到10%，与国外的50%～80%相比，差距较大。 在制造技术方面，CAD/CAM/CAE技术的应用水平上了一个新台阶。近年来，我国自主开发的塑料模CAD/CAM系统有了很大发展，主要有北航华正软 选题背景 第 PAGE 44 页 共 NUMPAGES 46 页 件工程研究所开发的CAXA系统、华中理工大学开发的注塑模HSC5.0系统及CAE软件等，这些软件具有适应国内模具的具体情况、能在微机上应用且价格低等特点，为进一步普及模具CAD/CAM技术创造了良好条件。 为了提高模具企业的设计水平和加工能力，中国模具协会向全国模具行业推荐适合模具企业使用的CAD/CAE/CAM系统。对于国内一些大型模具企业，它们的CAD/CAM应用状况多停留在购买国外先进的CAD/CAM系统和设备上，但在其上进行的二次开发较少，资源利用率低。对于国内一些中小型模具企业，则很少应用CAD/CAM，有些仅停留在以计算机代替固板绘图。 2.4.2 （1）发展不平衡，产品总体水平较低。虽然个别企业的产品已达到或接近国际先进水平，但总体来看，模具的精度、型腔表面的粗糙度、生产周