第三节六西格玛管理.pptVIP

6Sigma—实现质量与竞争力量之跨越的方法 —杰洛米.A.布莱克里斯里 【目的要求】 理解σ和6σ的含义？ 掌握6σ的团队及其测量体系 掌握6σ的业绩改进模型DMAIC方法 了解6σ改进常用工具 【重 点】 6σ的团队及其测量体系，DMAIC方法。 【难 点】 DMAIC方法 问题的本质 　　 σ是一个希腊字母，在统计学里用来描述正态数据的离散程度，表示“标准偏差” 。目前，在质量管理领域，用来表示质量控制水平。 若控制在3σ水平，表示产品合格率不低于99.73%； 若控制在6σ水平，表示产品不合格率不低于99.9999998%。 即：每生产100万个产品，不合格品不超过0.002个。 考虑1.5倍漂移，不合格率为3.4ppm，接近于零缺陷水平。 从统计意义上讲：一个过程具有6σ能力，意味着过程平均值与其规格上下限的距离为6倍标准差 。 Sigma 水平 Sigma 水平 Sigma 水平 产品质量连续改进提高的工程统计描述 波动σ=0:连续改进的最终目标 σ=0,无穷远处的目标, 永远达不到 摩托罗拉 6 sigma 绩效 过去 12 年（2000年） 平均每年生产力提高 12.3% 降低品质不良成本超过 84%. 消除99.7%制程不良 节省制造成本超过110亿美金 实现综合收益增长平均每年17% 底线循环和顶线循环 改进项目——应用型式化的改进方法——是6 ?方法的基本活动。 底线循环的四个要素：改进项目，成本，利润，承诺 顶线循环的改进项目，顾客满意，市场份额，收入，利润，承诺 勇士/倡导者（Champion） 大黑带/黑带主管（Master Black Belt） 黑带（ Black Belt ） 绿带（ Green Belt ） 白带（ White Belt ） 3.3.2 6SIGMA管理的培训 6?角色和项目的分配 规模为1000员工的公司 勇士 ：1名，约占0.1/%，培训不少于1个工作日 黑带主管：1个，约占0.1/%，培训时间很长 黑带 ：10个，约占1/%，培训时间22个工作日 项目 ：50—70个（每个黑带5-7个） 绿带 ：50—70个，5-7/%，培训时间15个工作日 白带 ：所有员工 计算DPMO值 例 ：职能：财务； 产品：财务报表； 缺陷：记录不准确；缺陷数：56个； 单位：每个条目； 单位数：50000； 出错机会数：2， 解：DPU=56/50000或0.001 DPMO=.001*1000000/2=500 计算DPMO值 例: 假定有100块电路板中，每块电路板都含有1000个缺陷机会，若在制造这100个电路板时共发现21个缺陷，求百万机会缺陷率DPMO。 解：DPU=21/100=0.21 DPMO=0.21*1000000/1000=210 6?的DMAIC改进过程图 案例分析： 应用六西格玛DMAIC程序的实例一： ——“合理调节提高供暖舒适性” 应用六西格玛DMAIC程序实例二： ——“提高大气温度传感器交检合格率” 应用六西格玛DMAIC程序实例三： ——提高精铸件接头FRH100021-101C合格率 定义 确定问题的范围及问题需要达到的绩效. 持续改进的过程 6 ?项目的选择标准： 应选择可行的、有意义、有价值的项目 对顾客有益 对公司有益：提高质量（合格品率），缩短生产周期，减少生产线排队等待时间，缩短产品研发周期； 成本节约的潜力：降低成本及劣质成本（材料利用率、索赔、顾客投诉、信誉损失） 测量 测量现有过程，确定过程的底线和期望值； 验证测量系统的可靠性，验证y=f(x). 在数据分析的基础上，确定关键因素。 分析 持续改进的过程 减少过程的缺陷或变异。确定关键变量的取值。 将改进的过程标准化，并加以控制，使过程持续改进。 改进 控制 6?质量管理操作过程: 改进—方法 定义 A 确定项目CTQs（ Critical to Quality，CTQ ） 项目CTQs (1) B 形成团队章程 批准章程 (2) C 定义流程图 高水平流程图 (3) 测量 1