全化学品储罐区安全检查表.DOC

PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 1 全市化学品储罐区安全检查表 序号 检查项目 实际检查情况 检查结果 备注 一 进一步完善化学品罐区监测监控设施 1 根据规范要求是否设置储罐高低液位报警采用超高液位自动联锁关闭储罐进料阀门和超低液位自动联锁停止物料输送措施 2 易燃易爆、有毒有害气体泄漏报警系统是否完好 3 大型、液化气体及剧毒化学品等重点储罐是否设置紧急切断阀 二 强化化学品罐区生产运行管理 1 正常操作时内浮顶罐浮盘和物料之间是否形成空间，确需超低液位操作时，恢复进料时是否确保进料流速小于限定流速 2 出现液体高低位报警时，是否立即采取处理措施 3 上游装置波动时，是否加强进罐区物料的分析检测，防止高温物料或轻组分进入储罐 4 对有装卸栈台的罐区是否严格装卸作业管理和车辆管理，防止违规作业影响罐区安全 5 是否严格按变更管理要求，加强罐区变更管理 6 使用多个化学品储罐尾气联通回收系统的立即暂停使用，经安全认证合格后方可使用 三 进一步加强化学品罐区内特殊作业管理 1 是否规范动火、进入受限空间等特殊作业及检维修管理， 2 是否严格执行作业票审批制度，认真进行风险分析，严格隔离、置换（蒸煮）吹扫，严格检测可燃气体浓度， 3 进入受限空间时，是否还要严格检测有毒气体浓度、受限空间氧含量，落实防范措施，强化过程监控 4 严禁以阀门代替盲板作为隔断措施，是否对未清洗置换的储罐进行动火作业 5 作业出现险情时，救援人员是否佩戴好劳动防护用品，科学施救 6 要进一步加强承包商管理，是否严格承包商资质审核，加强承包商员工培训，做好作业交底和现场监护 四 加强化学品罐区设备设施管理 1 对化学品储罐区设备设施定期检测、检查、保养，确保储罐管线阀门、机泵等设备设施完好 2 定期检测罐壁的腐蚀余厚。对超过允许值的局部腐蚀严重的壁板，应更换新板或采取补强措施。 3 储罐区防雷、防静电设施及呼吸阀、阻火器、安全阀、消防等附件是否完好并定期检测 五 强化化学品罐区人员培训 1 加强罐区管理和操作人员培训，确保掌握岗位安全风险和操作规程 2 是否能确保操作人员能够正确使用劳动保护用品和应急防护器材，具备应急处置能力，特别是初期火灾的扑救能力和中毒窒息的科学施救能力 六 进一步强化化学品罐区源头管控 1 对未经正规设计的储罐区进行设计复核，是否按照有关标准规范，完善设备设施 2 可燃液体储罐是否按单罐单堤的要求设置防火堤或防火隔堤 3 涉及重点监管危险化学品的罐区是否进行了危险与可操作性分析 七 进一步加大化学品罐区隐患排查整治力度 1 是否建立健全隐患排查治理制度，强化日常巡回检查，定期全面排查隐患 2 是否及时整治消除隐患 全市易燃易爆危化品场所消防安全专项检查表 序号 检查项目 检查内容及标准 检查方法（或依据） 检查评价 符合 不符合及主要问题 1 防火防爆 1、生产、储存、使用场所及各种设备、建筑物等防火间距是否符合标准； 2、生产工艺、装置设备和储存设施、储存方式是否符合防火要求 3、是否建立符合规定的各类安全制度、操作规程； 4、重点工种操作人员是否经过专业培训持证上岗； 5、是否制定灭火及应急预案并开展演练。 查现场及有关资料 2 防护措施 1、泵的转动及传动部分有无防护装置； 2、梯、架、平台、通道、斜坡有无栏杆或防护措施； 查现场 3 现场管理 1、照明条件是否符合规定要求； 2、安全阀的排放位置是否会对人员或相邻储罐及其他可燃物构成威胁； 3、计量设施是否处于良好状态； 4、容器和管线是否定期检查，以确定是否可能发生泄漏； 5、管线是否有异常震动； 6、液面计有无防护措施； 7、是否存在人员被绊倒的危险； 查现场及有关资料 4 消防设施 1、在易燃易爆场所，电气设备、系统是否“整体防爆”； 2、是否按规定设置避雷设施； 3、储罐区有无合适的防火堤； 4、储罐区有无合适的排水系统； 5、是否按规定要求布置消防栓； 6、是否配备灭火器材，种类、数量是否符合规定要求； 7、消防器材是否定期检查。 查现场及有关资料 检查人员： 检查时间：