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预应力筋制作跟安装检验批质量验收记录
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预应力筋制作与安装检验批质量验收记录
(GB50204-2002)表6.3 编号:020104□□□(2)
工程名称
分项工程名称
项目经理
施工单位
验收部位
施工执行标准
名称及编号
专业工长
(施工员)
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质 量 验 收 规 范 的 规 定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
1
安装时的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。 (6.3.1条)
2
先张法预应力施工的隔离剂应符合要求。 (6.3.2条)
3
施工时应避免损伤预应力筋。
(6.3.3条)
一
般
项
目
1
预应力筋下料应符合要求。
(6.3.4条)
2
预应力筋端部锚具的制作质量应符合要求。 (6.3.5条)
3
后张法有粘结预应力筋预留孔道应符合要求。 (6.3.6条)
4
控制点的竖向偏差应符合要求。
(6.3.7条)
5
无粘结筋的铺设应符合要求。
(6.3.8条)
6
有粘结筋宜采取防锈措施。
(6.3.9条)
施 工 操 作 依 据
质 量 检 查 记 录
施工单位检查
结 果 评 定
项目专业 项目专业
质量检查员: 技术负责人:
年 月 日
监理(建设)
单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
年 月 日
020104□□□(2)说明
主 控 项 目
6.3.1 预应力筋安装时,其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。
检查数量:全数检查。 检验方法:观察,钢尺检查。
6.3.2 先张法预应力施工时应选用非油质类模板隔离剂,并应避免沾污预应力筋。
检查数量:全数检查。 检验方法:观察。
6.3.3 施工过程中应避免电火花损伤预应力筋;受损伤的预应力筋应予以更换。
检查数量:全数检查。 检验方法:观察。
一 般 项 目
6.3.4 预应力筋下料应符合下列要求:
1、预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断,不得采用电弧切割;
2、当钢丝束两端采用镦头锚具时,同一束中各根钢丝长度的极差不应大于钢丝长度的1/5000,且不应大于5mm。当
成组张拉长度不大于10m的钢丝时,同组钢丝长度的极差不得大于2mm。
检查数量:每工作班抽查预应力筋总数的3%,且不少于3束。 检验方法:观察,钢尺检查。
6.3.5 预应力筋端部锚具的制作质量应符合下列要求:
1、挤压锚具制作时压力表油压应符合操作说明书的规定,挤压后预应力筋外端应露出挤压套筒1~5mm;
2、钢绞线压花锚成形时,表面应清洁、无油污,梨形头尺寸和直线段长度应符合设计要求;
3、钢丝镦头的强度不得低于钢丝强度标准值的98%。
检查数量:对挤压锚,每工作班抽查5%,且不应少于5件;对压花锚,每工作班抽查3件;对钢丝镦头强度,每
批钢丝检查6个镦头试件。
检验方法:观察,钢尺检查,检查镦头强度试验报告。
6.3.6 后张法有粘结预应力筋预留孔道的规格、数量、位置和形状除应符合设计要求外,尚应符合下列规定:
1、预留孔道的定位应牢固,浇筑混凝土时不应出现移位和变形;
2、孔道应平顺,端部的预埋锚垫板应垂直于孔道中心线;
3、成孔用管道应密封良好,接头应严密且不得漏浆;
4、灌浆孔的间距:对预埋金属螺旋管不宜大于30m;对抽芯成形孔道不宜大于12m;
5、在曲线孔道的曲线波峰部位应设置排气兼泌水管,必要时可在最低点设置排水孔;
6、灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅通。
检查数量:全数检查。 检验方法:观察,钢尺检查。
6.3.7 预应力筋束形控制点的竖向位置偏差应符合表6.3.7
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