高动压综采面远距离供电供液的研究及应用.docVIP

PAGE PAGE 1 高动压综采面远距离供电供液的研究及应用 　　 摘要：随着矿井开采深度的加深，综采工作面采动压力越来越大，CH4含量越来越高，采动压力区内，棚梁压弯，巷道变形，地臌现象非常突出，通风和行人断面已无法保证安全生产。高突采煤工作面规定，开关列车必须布置在机巷，机巷同时布置皮带及开关列车，巷道空间相当拥挤，布置和频繁移动非常困难。所以近距离供电供液的弊端日益显现出来，已不能适应减人提效、高产高效矿井发展的需要，远距离供电供液的要求日益迫切，从实际生产需要出发，设计出远距离供电供液方案。 　　 关键词高动压； 远距离； 供电供液 　　１ 传统近距离供电供液的背景及不足 　　１．１ 地质条件不需要远距离供电供液 　　在十矿上综采初期，煤层埋藏浅，矿山采动压力小，煤层CH4含量小，风巷压力小,巷道断面较大，向采面供电的开关列车一般布置在风巷，距采面100米左右，一般能满足安全、生产需要，客观上不需要远距离供电供液。 　　１．２ 传统综采工作面近距离供电供液存在的主要问题 　　随着开采深度的不断加深，矿山采动压力越来越大，其煤层CH4含量也越来越大，例如我们十矿-320水平开采的大多采面，开采初期风、机两巷压力就非常大，采动压力区内，棚梁压弯，巷道变形，地臌现象非常突出，通风和行人断面已无法保证安全生产，再加上近几年来瓦斯突出现象时有发生，瓦斯超限事故不断增加，而高突采煤工作面，开关列车规定必须布置在机巷，机巷同时布置皮带及开关列车，巷道空间相当拥挤，布置和频繁移动非常困难。所以近距离供电供液的弊端日益显现出来，已不能适应减人提效、高产高效矿井发展的需要，远距离供电供液的要求日益迫切，从实际生产需要出发，设计远距离供电供液主要由此确定。近距离供电供液的弊端主要表现如下几点： 　　（1）开关列车距采面太近，没有躲过采动压力区，开关列车影响通风、行人、运料，不利于安全生产； 　　（2）开关列车工作环境差，事故多，开关列车每天外移，劳动强度大，不利于减人提效； 　　（5）开关列车站道布置，不利于质量达标。 　　２ 远距离供电供液的技术原理 　　根据矿井供电理论，结合该采面地质构造条件，总结以往综采工作面供电供液成功方案实施的经验，认真研究综采机械设备、电器设备的工作原理和结构特点，科学合理选择配套设备，并采取相应的措施，制定出己15-22090工作面科学合理的设计方案，确保该项目顺利完成。 　　２．１ 己15-22090工作面基本地质条件 　　己15-22090工作面位于十矿己二采区，属-320水平二轨下山，东翼第四阶段，南邻己15-22070老空区，北为己15及己16、17-22110采空区，上部为-140水平戊四大巷。工作面有效走向，风巷611米，机巷630米，切眼斜长221米。工作煤层顶板标高在-270―-315米，埋深360-405米，地面标高+90米。工作面所采煤层为己15煤层，煤厚在2.0-2.4米之间，一般厚度在2.2米，采面己15煤层结构单一，厚度稳定，倾角较平缓，在3－10度之间，一般在7度左右。 　　工作面煤层直接顶为砂质泥岩，厚度在3米左右，己15煤层直接底为碳质泥岩，厚度在0.2－2.2米之间。工作面地质构造比较复杂，其影响工作面回采的断层共5条，落差在1.2米－2.0米不等。 　　２．２ 科学合理选择配套设备 　　根据该面地质构造和现有设备，经充分论证设备选型配套为：ZY2000-14/31液压支架149架；SGD-630/320运输机；MG-132/320W采煤机；SZD-730/90转载机；WRB-200/31.5A乳化泵2泵１箱。 　　３ 远距离供电供液的技术原则 　　３.１ 安全性。在矿井供电中，工作环境特殊，必须严格按照《煤矿安全规程》的有关规定执行，确保供电安全。 　　３.２ 质量性。 煤矿综采工作面供电系统必须保证电压稳定,各项保护齐全,整定正确合理,确保安全生产。正常运行时电缆网路的实际电压损失必须小于或等于网路所允许的电压损失。乳化液泵的流量和压力损失应符合要求。 　　３.３ 经济性。一方面尽可能降低设备、材料及电缆的消耗量；另一方面，注意降低供电供液系统的电能损耗、液压能损耗及维护费用。 　　高动压条件下，供电供液距离并不是越远越好，为了追求距离远，而一唯地增加电缆截面、移动变压器的容量等，都是不可取的，这样会增大综合成本投入。 　　４ 远距离供电供液的研究与应用 　　 ４．１ 远距离供电供液的可行性 　　 要解决近距离供电供液存在的主要问题，满足生产所需，必须搞远距离供电供液，最近几年，我国煤机行业发展迅速，技术不断进步，新设备不断出现，如电缆规格多样化，电机功率、变压器容量不断加大，运输机、采煤机、转载机生产能力不断提高