【关键词】自动化控制系统plc人机界面.pdfVIP

基于罗克韦尔自动化控制技术的 杭州七格污水处理厂控制系统 上海远动科技 【提要】 以杭州市七格污水处理厂二期工程的控制为例，阐述在工业控制系统开发过程中，针对污水 理过程，采用Rockwell公司旗下A-B 品牌的ControlLogix PLC 、软件RSView32 、RSSQL及KepServer 以及 NetLinx 网络技术，以满足污水处理的工艺要求并提供全自动过程控制的完整解决方案。 【关键词】 自动化控制系统 PLC 人机界面 1 1 引言引言 1 1 引言引言 杭州市七格污水处理厂位于浙江省杭州市东北角江干区下沙乡七格村，紧邻钱塘江。二期污水处理 厂日处理污水 20 万吨规模，采用具有脱氮除磷功能的A/A/O 活性污泥法工艺法，经处理后的达标水直 接排放到钱塘江，污泥经浓缩脱水后外送进行最终处理。 七格污水处理厂二期工程工艺流程如图所示。 图 1 工艺流程图 2 2 系统网络构成及功能系统网络构成及功能 2 2 系统网络构成及功能系统网络构成及功能 控制系统的主要功能是完成上述工艺区域的生产过程自动化，包括实时采集生产数据和设备实时运 行工况，控制相关的生产环节，及时处理生产过程中的故障，对相关设备进行保护。 系统网络图如图 2所示。 图 2 系统网络图 自控系统程序在层次结构上分三层：设备层、控制层、信息层。项目在设备层、控制层、信息层等 不同层面上，多专业协同推进，其中包括：(1) 现场数据采集和控制技术、(2) 实时监控和流程管理、 (3) 网络与通信技术、(4) 数据库和信息处理。 （（11 ）设备）设备层层 （（11 ））设备设备层层 设备层按不同的控制区域分为：1#PLC 站、2#PLC 站、3#PLC 站三个独立的子系 。每一独立子系 统由 PLC 控制单元和 PanelView 操作界面构成，形成功能完整的工作环节。其中，1#PLC站控制污水提 升泵房、沉砂池、细格栅渠、初沉池和生化反应池，并勾通鼓风机房 OEM控制程序，2#PLC站控制终沉 池、出水泵房、出水井、污泥回流泵房和加药间， 3#PLC 站控制污泥池并勾通脱水机房及污泥料仓的 OEM控制程序。PLC层的各个分站之间、PLC层与中央监控之间采用光纤环网的形式并以 ControlNet 工 业控制网协议联接。控制层主要功能是完成上述工艺区域的生产过程自动化，包括实时采集生产数据和 设备实时运行工况，控制相关的生产环节，及时处理生产过程中的故障，对相关设备进行保护。 设备层还包括与第三方产品的数据通讯，例如通过 Profibus协议进行鼓风机系统的西门子 PLC系 统的数据采集。 （（22 ）控制）控制层层 （（22 ））控制控制层层 设备层的上层是厂中控室的控制层，是基于 Windows 操作系统和 RSView32工控平台的人机操作界 面程序，通过光纤 ControlNet环网与控制层直接连接，形成当前流行的 “一网到底”的控制网络模式。 监控层包括 1 台数据服务器、2 台监控工作站以及相应的网络设备。数据服务器提供 RSView32 实时工 况趋势图数据，2 台监控工作站则通过网络，以数据服务器作为数据 ，生成实时工况趋势图，其优点 是：(1)2 台监控工作站曲线一致；(2)监控工作站退出 RSView RunTime 进行维护、运行调整运行时， 趋势曲线并不因此中断。 控制层采用 Remote OPC 方式，提供 Remote OPC的方式包含整个系统每个控制操作环节,对污水提 升泵房、沉沙池、初沉池、生化池、终沉池、回流泵房、加药间、鼓风机房、脱水机房、污泥料仓等进 行集中监测控制，负责反映实时工况，进行事件及曲线记录，故障报警，下达生产指令，设定工艺参数 等等,覆盖整个系统的每个控制操作环节，是整个控制系统的神经中枢。 数据服务器还使用 ROCKWELL的 Kepserver软件通过 Modbus TCP/IP 协议进行全厂电力监视系统数