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低碳趋势下建筑施工技术的控制要点分析 　　【摘要】在构建节约型社会的今天，建筑行业、企业要想实现可持续发展，不仅要求建筑项目投资者必须有远见卓识，而且要求建筑师必须合理规划空间布局。本文将对低碳趋势下的建筑施工技术管控要点进行分析，以供参考。 　　【关键词】低碳趋势；建筑施工技术；控制要点；研究 　　随着我国建筑行业的快速发展，自然资源出现了严重的空缺，如果想要填补这一空缺，改变发展方向、加强技术管控，势在必行。 　　1、建筑墙体施工技术控制要点 　　建筑墙体施工过程中，空心砖承重墙多采用的是整砖平砌方式，孔洞沿竖直方向、长圆孔顺墙长方向不是，施工时不宜砍凿。如果不够整砖，则建议用实心砖外砌，而且在墙中洞口预埋件以及管道位置，采用实心砖进行砌筑；在此过程中，还要进行预埋，且不可随意凿孔、或者用水泥砂浆进行填孔。同时，还要避免外墙体通缝、冷热桥现象发生。以建筑外墙内保温为例，目前在常用的内保温有：增强粉刷石膏聚苯板、膨胀珍珠岩砂浆以及无机膨胀玻化微珠砂浆等，下面就从膨胀玻化微珠砂浆内保温进行分析。外墙施工技术要点如下： 　　第一，先对吊垂直、套方找规矩以及弹厚度控制线及伸缩线、装饰线等进行处理，根据前提保温层厚度要求，将抹灰控制线弹出来。墙体基层不平处，建议用水泥砂浆进行找平，与砖砌体、砼结构交接位置，钉上300毫米宽的密目钢丝网。同时，还要用稍玻化微珠保温砂浆做抹灰厚度的灰饼，每灰饼之间的间距≤2.0米，然后用现场抹灰法将其固定于基层墙面之上。 　　第二，墙体施工过程中，设计为20毫米厚的玻化微珠保温砂浆，分三遍进行抹灰作业，每遍间隔时间至少要在24小时以上，而且每一遍抹灰均需对其压实处理，从而使墙面整度能够达到设计要求。在第一、第二遍抹灰门窗洞口可以与大面同时抹灰，但最后一遍抹灰要做到平整、方正，上下、水平一致，宜先大面施工，后洞口部位施工。 　　第三，门窗洞口滴水线施工技术要点。建筑墙体保温层施工过程中，在施工作业完成后，应根据具体情况和设计要求，将滴水槽上的控制线清楚地弹出来，用壁纸刀在墙体保温层上开好滴水线线，比如，在建筑墙体施工过程中，用12×10毫米“[”型的铝合金条，以抗裂砂浆对凹槽进行填；将塑料滴水线嵌入凹槽中，然后收去沿口的浮浆，外露高度应当与抗裂砂浆层的厚度保持一致。 　　第四，抹抗裂砂浆，压入耐碱网布。在前提保温层固化干燥以后，再用铁抹子在保温层的表面均匀抹上抗裂砂浆。通常情况下，以3――5毫米为宜，切忌漏抹。同时，耐碱网布搭接宽度至少100毫米，实践中先将一侧网格布压入抗裂砂浆，均匀抹上一层抗裂砂浆，然后压入网格布之中。对于阴角位置，需做好压茬搭接，其宽度至少要在200毫米左右。 　　建筑墙体施工过程中，除应当加强技术管控，还需做好质量控制工作。膨胀玻化微珠保温干混砂浆，其各项参数如下。在配制过程中，应当先将水加入到砂浆搅拌机之中，加入适量的粉料，按1：1.2的比例进行配制，在强制式砂浆搅拌机中持续搅拌大约3至5分钟的时间，中途不允许加水。干密度参数为301～400kg/m3；抗压强度 ≥0.4MPa；导热系数≤0.085W/m?k；线收缩系数不超过0.3%；压剪粘接强度在50kPa以上。在干混保温砂浆运至工地过程中，应当注意防潮、防水，并且其存储时间以3个月为限。建筑墙体保温砂浆施工过程中，应当对其进行分层操作，首层24小时彻底干固以后，方可进行第二层施工作业，施工现场应当组织质量监督小组和监管人员，防范因赶工期而一次完成作业任务的现象发生。在建筑墙体门窗、洞口边抹灰操作过程中，其厚度设置时应充分地考虑扣减保温砂浆抗裂层厚度的做法，抗裂胶浆有效施工完毕以后，方可达到预设框料压边位置，以此来保证门窗开关的自由度。 　　2、建筑门窗施工安装技术要点 　　对于建筑门窗工程而言，其框、玻璃扇传热系数、密闭性等，是建筑外墙节能的关键所在。一般而言，塑料门窗、木门窗的传热系数要比铝门窗、钢结构门窗要小30%，双层玻璃一般比单层玻璃的传热系数要低40%，所以选材时以塑料 　　单框双玻门窗为宜。实践中，为确保门窗施工安装能够满足预设节能要求，在具体施工安装操作过程中，一定要注意如下问题： 　　第一，根据设计要求，优选门窗。在此过程中，一定要对抗风压性、抗雨水渗漏性以及空气渗透性等指标进行严格管控；在门窗框施工安装过程中，需对框角垂直度进行反复检查，变形严重、密封条不密闭以及缝隙超标门窗扇，一律不能上墙。 　　第二，框扇、扇扇之间，应当设密封条，以起到防渗水和透气之作用。同时，推拉窗轨道位置，一定要做好密封处理工作，尤其是局部缝隙相对较大处，建议用单组份密封膏挤注。在门窗框周边、墙以及柱、梁和窗台交接位置，应当用水 　　泥砂浆对其严密处理；靠室外一侧，应当紧密结合外装修处理，以免出现透