公司质量和安全检查奖罚制度.docVIP

公司质量和安全检查奖罚制度 为规范公司管理，合理有效控制质量，节约成本，提高公司工作效率，特制定本制度。 模板工程 1、模板施工前由技术员会同施工员共同编制模板作业指导书，并根据混凝土结构施工特点，对模板进行专门设计，以确保模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性。 2、根据轴线位置先放柱、墙线并弹出柱墙200mm控制线，然后在楼板上再弹出框架梁的定位线，柱墙梁线弹好后经自检无误后报技术员进行技术复核，确认无误后方可支模。支模前做好水平控制线的书面交底，避免结构标高和建施标高出现混肴造成返工。 3、为了增加板墙、柱梁板的外观质量，模板拼缝必须严密，模板间的接缝必须加设海绵条，外墙墙柱和下层相接部位支模前必须贴好海绵条，室内柱墙模板根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆、漏浆。 4、支模顺序：架体搭设—梁底定位—顶板铺设—柱墙合模加固--模板校验--报验 5、墙、柱根部支模前要先焊定位筋，地下室的外墙模板穿墙螺栓必须有止水片。模板安装完毕后，应对其平面位置、标高、垂直度等方面进行全面的检查，支设的模板，其标高位置要准确，支撑要牢固稳定，垂直度符合施工验收标准。并做好质量评定记录，自检合格，请监理进行验收，验收合格后方可浇捣砼。 6、在浇筑砼过程中，派专人看模，如发现模板在浇捣过程中有超出允许偏差的可能及时纠正，确保模板稳定性和准确性。 7、模板拆除：侧面模板应在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模而损坏时方可拆除，架体及梁底模板应在同条件试块强度达到规范要求，并报监理批准后方可拆除。模板拆除后应及时清理，涂脱模剂并整齐放置。 模板奖罚条例 涂刷模板隔离剂时，不得污染钢筋和混凝土接茬处，如有污染罚10元/处。 支撑架的扣件松动每处罚20元。如造成返工，一切经济损失自已负责。 模板几何尺寸支错一处拆掉重来，造成模板损失按原价赔偿，杜绝涨模现象，若有发生均有木工剔凿混凝土，偏差15mm以内的处罚50元/处，30mm以外罚200～1000元/处，漏浆严重造成构件变形的罚100～500元/处。 模板拆除后阴、阳角漏浆罚20元/处，柱、梁、线条、悬挑板、墙垛拆模后出现歪扭罚100～500元/处。 板面高低不平，墙模不成一条线，墙、柱、梁截面尺寸偏大或偏小，超出规范要求的梁、柱节点，按每处50元/处的罚款。 墙、柱按照控制线、垂直度偏差超过5mm罚20元/处， 模板关头板不垂直5元/条。梁、柱、楼梯间平板内有木屑、树皮等杂物罚50元/处。 严格控制现浇板质量，特别是平整度和模板拼缝，为以后直接在板底打磨、批腻子、刷白。若达不到要求罚20元/平方米。 楼梯踏步支模相差较大导致结构尺寸偏差超规范要求的，以及拆模损坏结构棱角的罚20元/处。 钢筋工程 1、所用钢筋应具有出厂质保书和焊接试验合格证明，对进场的材料应进行抽样试验，并附抽样报告，不得未经试验盲目使用。 2、钢筋要严格按不同批号、不同种类、级别、直径的钢筋进行分类堆放并挂设标牌。 3、钢筋施工前要编制钢筋施工作业指导书，保证钢筋施工质量。 按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底（特别是清水砼的钢筋），包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块和方法，搭接长度与错开位置以及弯钩形式等。 4、绑扎过程中，施工、技术、质量人员必须进行过程验收，以免造成不必要的返工。 5、绑扎成型自检合格后，请监理进行隐蔽工程验收，在没有验收合格的情况下，严禁封模。 6、砼浇捣前柱筋应设固定措施，浇捣时配备看筋人员。以防柱筋偏位。 钢筋奖罚条例 1、验收时发现钢筋污染，未清理干净。罚款50元/次。 2、验收时发现钢筋规格、数量不符合设计要求。罚款100元/次。 3、验收时发现底板钢筋放置间距不符合设计要求，不均匀或绑扎不牢固。罚款50元/次/处。 4、验收时发现钢筋加密、箍筋绑扎数量、绑扎方法及间距不符合要求。罚款50元/次/处。 5、验收时发现钢筋焊接、直螺纹套筒连接不符合要求。罚款50元/次/处。 6、验收时发现钢筋搭接位置、长度不符合要求。罚款50元/次/处。 7、验收时发现钢筋未加保护（无垫铁）双层无撑铁。罚款50元/次/处。 8、验收时发现钢筋锚固、搭接长度、加工尺寸不符合设计要求。罚款50-100元/次/处。 9、验收时发现框架柱、构造柱主筋位移、梁柱节点无箍筋或加密间距过大。罚款100元/次/处。 混凝土工程 1、 混凝土浇捣时要严格按照操作规程均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土振捣应至气泡排出为止。 2、浇捣前清除模内残余垃圾，浇水润湿，控制一次下料厚度，防止混凝土离析。 3、混凝土振捣沿柱筋内侧距柱模150左右布置振捣点，振捣点间距300?400，快插慢拔，上层浇捣时振捣棒应插入下层砼50?100。砼浇捣采用二次振捣工艺。 4、砼浇捣前柱筋应设固定措施，浇捣时配备看模、看筋人员