第3节计算机集成制造系统.ppt

* 综合零件 实际零件 【例】 * 零件组矩阵 零件编码 查 找 零件组 输入表头信息 工艺规程格式 工艺规程打印输出 标准工艺路线文件 标准工序文件 工作要素处理 应用 程序 工艺路线 检索/编辑 标准工序 检索/编辑 工艺规程存储器 CAM-I 推出的派生式 CAPP 系统框图 * 标准工艺规程文件 特征矩阵文件 零件图 ××××× ××××× ××××× 编码 第×零件组 零件组 形成 工艺过程 设计 a）准备阶段 零件图 标准工艺 检索 编码 ××××× 第×零件组 零件组 搜索 工艺 规程 （编辑） b）使用阶段 派生式 CAPP 系统工作的两个阶段 * 派生式CAPP的特点： 程序简单，易于实现。目前多用于回转体类零件CAPP系统。 需人工参与决策，自动化程度不高。 具有浓厚的企业色彩，局限性较大。 * 创成式CAPP系统（Generative CAPP System） 从无到有生成 （工艺决策算法和逻辑推理） 零件信息描述 零件工艺过程 要求较高，目前还处于实验研究阶段。 * 3、制造自动化分系统(MAS) MAS地位: 位于企业底层，是企业信息流和物料流的结合点，是最终产生效益聚集地。 MAS组成: 机械加工系统-CNC、MC、FMC、FMS加工设备； 物流系统—对工件和工具存储、搬运、装卸等操作； 控制系统-实现对加工设备和物流系统的控制； MAS目标: 实现多品种、小批量生产柔性自动化； 实现优质、低成本、短周期、高效率生产； 创造舒适安全劳动环境。 Real * 4、质量保证信息分系统（QIS) 质量计划--建立质量技术标准，制定检测计划、检测规程和规范； 质量检测管理--包括进出厂材料检测、产品质量检测管理，设计质量指标管理，生产质量数据管理； 质量分析评价--对各类质量问题进行分析，评价各种影响因素，查明主要原因。 质量信息综合与控制--报表生成，质量综合查询，采取各种质量控制措施。 * 5、数据库管理分系统 对各类数据进行存储和调用，满足各分系统信息的交换和共享。 数据的分布：采用分布式异型数据库技术，通过互连网络体系，完成全局数据调用和分布式事务处理。 数据库系统类型：工程数据库管理系统，实现对图形数据和非图形数据处理。 6、计算机网络分系统 是CIMS信息集成工具，常用局域网，对地理范围大的企业，可通过远程网进行互连，使CIMS同时兼有局域网和广域网的特点。 ? * 工厂 加工车间 装配车间 1#单元 N#单元 铣削 工作站 检验 工作站 物料运储 工作站 机器人 铣床 零件存储器 机器人 检验机 零件存储器 机器人 机器人小车 传感器 ………. ….. CIMS五层递阶控制结构 * 工厂层-最高决策层，制定长期生产计划、确定资源需求、产品开发、成本核算，规划周期几个月/几年时间 车间层-协调车间作业和资源配置，作用周期几周/几个月 单元层-完成本单元作业调度，包括作业顺序和指令发放、进行任务分配调度、协调物料运输，规划时间几小时/几周 工作站层-负责协调设备小组活动，规划时间几分钟/几小时 设备层-各种设备控制器，执行上层控制命令，完成加工、测量、运输等任务，响应时间几毫秒/几分钟 CIMS递阶控制结构 * 1、CIMS决非无人化工厂。 在CIMS研究初期，人们曾认为全盘自动化和无人化工厂或车间是其主要特征。随着CIMS实践的深入和一些无人化工厂实施的失败，人们对无人制造自动化问题进行反思，并对于人在CIMS中的重要作用进行重新认识。近年来，我国实施的CIMS早已突破无人化和高度自动化的局限，而主要强调信息集成和功能集成。 CIMS研究和应用中值得注意的几个问题 * 2、 CIMS没有统一模式。 CIMS的系统结构仅针对一般情况，不同的企业类型，不同的生产方式，其CIMS的系统结构亦不一样。实际应用中不应求全和统一，而应根据企业实际决定其系统结构。 3、 CIMS在应用工程中应强调结合实际，总体规划，分步实施 CIMS是一个复杂的制造系统工程，工程投资大，投入人员多，开发周期长，因此，必须在总体规划的基础上，根据企业的财力和物力，分步实施，重点突破，既要保证系统的实用有效，又要保证系统的集成。 CIMS国外发展简况 美国——不仅企业重视，国家也极为重视，认为CIM是夺回失去市场、取得竞争成功的关键技术，并将不可逆转地成为21世纪占主导地位的新的生产方式。20世纪80年代初，美国国家标准局（NBA）所属AMRF（自动化研究实验基地）建立了世界上第一个CIMS实验系统 欧共体——1