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大体积混凝土质量控制措施思考 　　摘要：随着建筑施工技术不断发展，现代建筑关联大体积混凝土施工。一些高层建筑、水利大坝、大型设备等等都会使用到大体积混凝土。文章分析了混凝土质量控制策略，为更好使用混凝土奠定基础。 　　关键字：工程控制；混凝土资质量；策略研究 　　在建筑工程施工过程中，像悬索桥锚碇、桥梁承台以及桥梁基础等大体积混凝土结构，由于其结构厚实、体积庞大、施工条件复杂、施工难度高，使得大体积混凝土往往由于水化热、温度和收缩变形以及施工不当等原因导致工程质量问题，给结构带来安全隐患，并严重影响结构耐久性。同时，由于大体积混凝土施工在国内均处于研究阶段，诸多问题如水化热控制、混凝土内部温度分布及变化规律、大体积混凝土开裂机理以及抗裂设计等等并未妥善解决，使得寻找大体积混凝土的施工质量控制措施成为关键。 　　一、大体积混凝土施工特点 　　结构体积工程量较大，大体积混凝土结构或者构件体积相对庞大，因此混凝土用量也相对很大。工程条件也相对复杂，当大体积混凝土结构较为复杂时，也会使得工程条件变得复杂。大体积混凝土水泥热化散发较为严重，大体积混凝土一般体积都比较大，在浇筑之后温度升高幅度较大，就非常可能出现膨胀。到后期温度降温之后，混凝土会收缩现象。当温度收缩过大时，混凝土会有严重的贯穿性裂缝出现，这极大降低混凝土整体效益，降低了混凝土的抗渗性能。一般而言，大体积混凝土常常使用于基础施工和坝体施工中，一般要求混凝土有一定的稳定性、刚度和强度，另外还要求有一定的整体性、防水性以及抗渗透性。在大体积混凝土使用中，质量控制至关重要。混凝土裂缝控制成为问题之关键。 　　二、大体积混凝土施工现状 　　施工冷缝，大体积混凝土搅拌量大，浇筑量也大。在分层浇筑中，前后分层施工中，当混凝土初凝之前没有得到较好的控制，质量也难以得到保障。混凝土供应不足或者遇见停水问题时，导致混凝土无法连续浇筑，从而出现冷缝。第二，泌水现象。下层和上层浇筑时间比较长，每个层级之间出现泌水现象，这导致混凝土强敌下降，使得混凝土脱皮，导致起砂后果严重。第三，混凝土表面的水泥浆比较厚，当大体积混凝土量逐渐增加时，很多都是使用泵送方式，这导致混凝土表面水泥浆出现过厚问题。第四，早期混凝土会出现裂缝。在混凝土浇筑之后，当温差比较大时，会使得混凝土受到影响，大体积混凝土会产生表面和贯穿温度差异，从而导致裂缝出现。 　　三、大体积混凝土施工质量控制策略 　　（一）做好施工前准备 　　大体积混凝土浇筑之前，认真审核施工单位上报的大体积混凝土浇筑方案，经过认真审核之后，才根据该方案进行施工。检查搅拌站原材料质量是否准备到位，原材料要满足浇筑需求后才投入施工中。及时对现场施工机具开展检查工作，现场要有足够的振动设备，有平整机具。检查单位人员分配情况落实，人员到位，施工人员作业水平高，达到现场施工需求。最后，对降温系统进行检查，浇筑之前，执行的循环试验是必不可缺少的。当没有漏水现象后，才能进入浇筑环节。 　　（二）原材料质量控制 　　第一，水泥。在大体积高强度混凝土施工中，水化热会引起温度升高，降温的也比较大，这特别容易导致温度裂缝产生。因此，需要使用选水化热方式来降低水泥温度，同时尽可能降低水泥用量。一般而言，水泥的选用量增加到10kg时，温度要适当的升到1摄氏度。后续施工进行中，尽可能降低单位水泥用量。但是在实际施工中，低热矿渣硅酸盐水泥的质量是难以保障的。为了获得良好的施工效果，可以选择普通的42.5硅酸盐水泥进行替代，再采用其他的措施控制水化热问题出现。第二，外加剂。泵送混凝土是为了使得混凝土达到浇筑质量需求，混凝土坍落度要在120mm以上。如果单纯的引入水量，需要加入一定量的水泥，使得混凝土干燥得到收缩，水化热会逐渐增加，这不容易导致开裂出现。因此，需要选择质量高的混凝土减水剂。减水剂最大功能是实现补充收缩，改善混凝土缺陷，减少拌和用水，节约了水泥。同时，外加剂是具有补偿收缩功能的，这能极大减少混凝土收缩问题出现。在施工实施中，选择M系列高效减水剂对会有较好的补偿效果。第三，粗骨料。选择的颗粒在5到40mm之间的石子。增加骨料，可以适当减少水量，混凝土收缩和泌水也会随之减少。当水泥用量减少后，水泥水化热减少，有效控制混凝土温度变化。骨料颗粒直径大之后，混凝土出现离析问题就会加重。因此，需要做好调整工作，增加捣鼓。同时，需要注意的是5到40mm的石子，对针片要求较高，理当满足曲线要求。 　　（三）施工环节的质量控制 　　做好混凝土运输控制工作，要求混凝土生产厂家每年出厂的混凝土有详细的记录，包含混凝土标号、出厂时间、数量、坍落度等等。混凝土运输到现场，有专人验收，填写好混凝土送达时间、混凝土坍落度以及异常情况等。监理工作人员不定期进行抽检。发现混凝土有离