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活性炭、喷淋塔、集气罩设计参数与技术规格 活性炭 截面积风速取0.5-1.0m/s，大多数情况下取0.6-0.7m/s； 活性炭风阻为250-300Pa/10cm，一般取20-30cm厚； 对于风量较小的可以采取单层吸附形式（＜12000m3/h），设计示意图见图一； 风量较大时可以采取双层或多层吸附形式（＞12000m3/h），设计示意图见图二； 非极性物质比极性物质更易于吸附，在同一系列物质中，沸点越高的物质越易被吸附，分子量越大越易被吸附； 蜂窝活性炭滤网的过滤设计风速为1m/s，风阻约30Pa/1cm厚，吸附效果较差，仅用于简易处理设施（应付环保检查）； 活性炭纤维棉的过滤设计风速为0.2-0.3m/s，风阻为40-60Pa/1cm厚，厚重250±10g/㎡（3.5-4mm）。 喷淋塔 分为立式喷淋塔和卧式喷淋塔两种。卧式喷淋塔以用于降温、水洗居多，立式喷淋塔多用于酸碱中和、强氧化和水过滤等。 立式喷淋塔的设计： 净化塔的尺寸： D=2 注：式中D表示喷淋塔直径，单位m Q表示风量，单位m3/h V表示空塔流速，单位m/s 空塔流速设计需根据废气性质和实际应用要求进行设计，一般设计规律如下： 含氰废气，V取0.3-0.6m/s，停留时间取8-10s； 含铬废气，V取0.3-0.6m/s，停留时间取9-12s； 含氨废气，V取0.3-0.6m/s，停留时间取7-12s； 酸性废气（HCl、硫酸雾），V取1m/s，停留时间取5-6s； 含NOX废气，V取0.3-0.6m/s，停留时间取8-10s； 含HF废气，V取0.3-0.6m/s，停留时间取9-12s（不宜采用填料塔，氟化物多为难溶或不溶物质，易造成堵塞，通常采取旋流板塔或者空塔）； 含尘气体（以除尘为主要目的），采用卧式喷淋塔，V取0.8-1.0m/s，停留时间取3-4s； 有机废气（溶于水、酸或碱的以及可加强化剂【如次氯酸钠等】去除的），V取0.4-0.6m/s，停留时间取8-12s； 喷淋塔的液气比一般按2.0-2.5L/m3设计； 各类型废气的处理方法： 含铬废气 需采用过滤回收预处理和湿式喷淋深度处理相结合的方式。利用网格式铬酸雾回收装置可初步回收员废气中60%-80%的铬酸，考虑到达标排放，后续还需配合喷淋吸收净化。通过亚硫酸溶液可使剧毒性六价铬还原为毒性较低的三价铬： H2CrO7＋3Na2SO3＋3H2SO4→Cr2(SO4)3＋3NaSO4＋4H2O 氮氧化物（NOX） 硝酸溶液具有强氧化性和不稳定性，其氧化物形态多样，对其净化需结合其还原剂的作用，将其反应生成稳定的N2。 2NO＋O2→2NO2 2Na2S2O3＋NO2＋2 NaOH→2N2↑＋4 Na2SO4＋2H2O 酸碱性废气的处理 由于此类废气水溶性极好，极易被水吸收，所以此类废气采用吸收法可以达到很好的去除效果。酸性废气采用碱液吸收，碱性气体采用酸液吸收。例如：硫酸废气可用氢氧化钠溶液或氨水进行中和吸收处理，含氨废气可用水直接吸收生成氨水。反应式如下： H2SO4 +2NaOH → Na2SO4 + 2 H2O NH3+H2O→ NH3·H2O 含氰废气的处理 有加入抑雾剂或采用吸收法处理两种方法。但由于抑雾剂的使用，可能影响水洗性以及影响后续工艺导致电镀效果不好而使用不多。由于氰化氢可被多种物质吸收，故目前最普遍的做法是采用湿法吸收含氰废气。氰化物废气可用 1.5%氢氧化钠和次氯酸钠溶液吸收。采用次氯酸钠水溶液作吸收液时，应用氢氧化钠调节吸收液PH保持在弱碱性状态，用一般喷淋塔吸收，净化效率可达90%以上，处理后生成产物为氮气、二氧化碳和氯化钠。其反应方程式如下： 2NaClO + CN- → CO2 + N2 + 2NaCl 含氟废气 可采用吸收法（湿式）和吸附法（干式）。吸附法为物理吸附，一般的吸附剂不太容易较好的吸附HF，且吸附剂价格高昂、易饱和、运行费用高等缺点，极少得到市场的广泛应用。 吸收法是利用碱性溶液作为吸收剂，通过气液接触，传质反应来吸收氟化物。通关一定条件的控制，还可以生成有经济效益的副产品氟硅酸（冰晶石）。主要原理基于氟化氢溶于水的特性，二是基于酸碱中和原理。吸收法的优点在于净化设备体积小，净化效率稳定，投资和运行费用低，常用Ca(OH)2吸收HF。 2HF+ Ca(OH)2→CaF2＋H2O  集气罩 设计规范要求：集气罩的吸风口大多为喇叭形，罩口面积F与风管截面积f需符合以下要求： F≤16f 或 D≤4d 喇叭口的长度L与风管直径d需符合以下要求： L≤3d 各种集气罩的结构尺寸可从有关设计手册中查到，可参照下列条件确定。首先排气罩的罩口尺