机械制造与自动化专业考试大纲.DOCVIP

附件1：机械制造与自动化专业考试大纲 《机械原理》考试大纲 教材：《机械原理》（第七版），郑文纬 吴克坚主编，高等教育出版社 绪论 1.了解机械原理课程的研究对象、内容、地位、任务和作用； 2.了解机械原理学科的发展趋势。 第一章 平面机构的结构分析 1.掌握自由度的计算、掌握自由度计算的注意事项； 2.熟悉运动副、运动链、机构等概念； 3.熟悉运动简图的绘制； 4.了解机构的组成原理和结构分析。 第二章 平面机构的运动分析 1.掌握掌握瞬心的定义、求法及其应用； 2.熟悉图解法对Ⅱ级机构进行速度分析和加速度分析； 3.了解机构运动分析的目的和方法。 第三章 平面连杆机构及其设计 1.掌握行程速度变化系数、极位夹角、压力角和传动角、死点位置等概念； 2.熟悉平面四杆机构的基本型式； 3.了解给定位置的平面四杆机构运动设计。 第四章 凸轮机构及其设计 1.掌握从动件的运动规律的特点及选择原则； 2.掌握凸轮机构压力角和自锁的概念； 3.熟悉直动从动件盘形凸轮机构凸轮轮廓的绘制； 4.了解凸轮机构的应用及分类。 第五章 齿轮机构及其设计 1.掌握平面齿轮机构的齿廓啮合基本定律； 2.掌握渐开线直齿齿轮齿廓啮合特性(定传动比可分性) ； 3.掌握渐开线齿轮的展成原理、根切现象、最少齿数； 4.熟悉渐开线直齿圆柱标准齿轮各部分的名称，基本参数及几何尺寸的计算； 5.熟悉渐开线齿轮传动的正确啮合条件、连续传动条件及有关参数； 6.了解齿轮机构的类型和应用、渐开线及其性质； 7.了解变位和变位齿轮传动的概念； 8.了解斜齿轮齿廓曲面的形成、啮合特点。 第六章 轮系及其设计 1.掌握定轴、周转、复合轮系传动比的计算方法； 2.熟悉行星轮系各轮齿数和行星轮数的选择； 3.了解轮系的分类及应用。 第七章 其它常用机构 1.了解万向联轴节、螺旋机构、棘轮、槽轮等常用机构的结构。 第九章 平面机构力的分析 掌握机构中力分析的方法； 掌握惯性力的确定及运动副中摩擦力的确定； 了解动态静力法的应用及静定条件。 第十章 平面机构的平衡 1.掌握刚性转子静、动平衡的原理和计算方法； 2.了解平衡问题在机械工程中的重要性。 第十一章 机器的机械效率 1.掌握机器的机械效率的概念； 2.了解简单机器的机械效率分析和自锁条件。 第十二章 机器的运转及其速度波动的调节 掌握等效力（力矩）、等效质量（转动惯量）、等效构件和等效动力学模型的概念； 熟悉飞轮转动惯量的计算； 3.了解机器运转及其速度波动调节的目的及方法。 《互换性与测量技术》考试大纲 教材：《互换性与测量技术基础》（第3版），周兆元，李翔英主编，机械工业出版社 第一章 绪论 1、了解互换性与标准化的重要性。 第二章 测量技术基础 1、掌握量块的使用方法； 2、掌握测量方法分类； 3、掌握随机误差的概念及直接测量列的数据处理； 4、了解长度单位与量值传递系统； 5、了解计量器具分类及基本度量指标； 6、了解测量误差的来源及种类。 第三章 尺寸的公差、配合与检测 1、掌握尺寸公差与配合的有关术语及定义； 2、掌握尺寸公差带图与配合公差带图的画法； 3、掌握公差与配合标准的应用：公差等级，孔、轴的基本偏差种类及代号，基准制和配合种类选择原则，会查表、计算配合。 第四章 几何公差与检测 1、掌握几何公差的种类及其标注方法，会根据技术要求进行标注及解释图上的标注； 2、掌握各项形状和位置公差带的特性（形状、大小、方向和位置）； 3、掌握独立原则、相关原则及控制边界； 4、掌握表面粗糙度的评定参数的名称、代号及其含义； 5、熟悉各项形状和位置公差带的含义； 6、了解几何公差的选择原则； 7、了解表面粗糙度概念及对机械零件使用性能的影响； 8、了解表面粗糙度的选用原则，会在图样上正确标注有关参数。 《机械制造工艺规划与实施》考试大纲 教材：《机械加工工艺编制》，金志涛总主编、王守志、王少妮主编，教育科学出版社 第一部分 机械加工工艺认知 1.掌握安全用电常识； 2.熟悉企业常见加工设备及安全生产注意事项； 3.了解机床操作等基本工艺知识； 4.了解劳保用品使用注意事项。 第二部分 轴类零件加工工艺制订及加工 1.掌握分析轴类零件的结构及加工工艺； 2.掌握常见的轴类零件加工方法； 3.掌握常见的轴类零件加工设备和刀具常识； 4.掌握尺寸链的计算与应用； 5.了解常用的轴类零件毛坯、材料。 第三部分 齿轮加工工艺制订及加工 1.掌握齿轮加工的成形法、展成法； 2.熟悉常见齿轮毛坯、材料； 3.了解常用齿轮及其用途； 4.了解常用齿轮加工设备和刀具。 第四部分 箱体加工工艺制订及加工 掌握分析工件的结构及精度的方法