《公差测量技术》一体化教材 项目3 用内径量表测量零件尺寸.doc

项目三 用内径百分表测量零件尺寸 【知识目标】 ☆理解标准公差和基本偏差的含义，会查表标注尺寸的极限偏差值。 ☆熟悉内径表的结构、读数方法及测量方法。 【能力目标】 ☆能正确使用内径量表对零件进行测量。 ☆掌握内径量表的零位尺寸的确定及调零方法。 【项目内容】 在生产中，对于孔径的测量可采用不同的方法，具体要根据生产的批量、精度要求高低、尺寸大小及零件的结构等因素选择。除了上一项目我们学习了用内径千分尺测量零件内径的方法，使用内径百分表也是测量孔径的常用的方法。内径百分表是一种用相对测量法测量孔径的通用量仪，特别适用于测深孔及精度要求较高的内孔尺寸的测量。 【项目分析】 内径百分表由百分表和内径量表表架组成，在这里，先简要了解一下百分表的结构及读数方法。 百分表是用来测量工件的尺寸、形状位置误差以及检验机床精度等的重要量具，如图3-1所示。利用机械传动系统，将测量杆的直线位移转变为指针在圆刻度盘（表盘）上的角位移，并由刻度盘进行读数的通用测量器具，称为指示表。其中，分度值为0.01mm的称为百分表，分度值为0. 百分表的特点优点是传动比大，结构简单、使用方便等。可用于机械零件的长度尺寸、形状和位置偏差的绝对测量和相对测量，也能在某些机床或测量装置中作定位和指示用。 1)百分表的外观结构如图3-1。 (c) 百分表的结构图(b) 百分表内部结构（a） 百分表正面 (c) 百分表的结构图 (b) 百分表内部结构 （a） 百分表正面 图3-1 百分表的外观结构 图3-1 百分表的外观结构 2)百分表的刻度原理及读数方法 刻度原理：当测量杆向上或向下移动1mm时，通过齿轮传动系统带动大指针转一圈，小指针转一格。刻度盘在圆周上有100个等分格，当大指针转动一格时，则测量杆向上或向下移动的距离为1/100mm，即0.01mm。测量时指针读数的变动量即为尺寸变化量。刻度盘可以转动，以便测量时大指针对准零刻线。 读数方法：先读小指针转过的刻度线（即毫米整数），再读大指针转过的刻度线（即小数部分），并乘以0.01，然后两者相加，即得到所测量的数值。 3）百分表的规格 百分表按照测量范围划分为三种规格：0～3mm、0～5mm、0～10mm。 百分表按照制造精度划分为三种规格：0级、1级、2级。 【项目知识点学习资料】 3.1 标准公差 标准公差系列是对公差值进行标准化后确定的，它以表格的形式列出，见表3-1。表中的任一数值都是标准公差。 表3-1 IT1～IT18的标准公差数值（GB／T1800.3－1998） 基本尺寸mm 标准公差等级 IT1 IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18 大于 至 μm mm — 3 0.8 1.2 2 3 4 6 10 14 25 40 60 0.10 0.14 0.25 0.40 0.60 1.0 1.4 3 6 1 1.5 2.5 4 5 8 12 18 30 48 75 0.12 0.18 0.30 0.48 0.75 1.2 1.8 6 10 1 1.5 2.5 4 6 9 15 22 36 58 90 0.15 0.22 0.36 0.58 0.90 1.5 2.2 10 18 1.2 2 3 5 8 11 18 27 43 70 110 0.18 0.27 0.43 0.70 1.10 1.8 2.7 18 30 1.5 2.5 4 6 9 13 21 33 52 84 130 0.21 0.33 0.52 0.84 1.30 2.1 3.3 30 50 1.5 2.5 4 7 11 16 25 38 62 100 160 0.25 0.39 0.62 1.00 1.60 2.5 3.9 50 80 2 3 5 8 13 19 30 46 74 120 190 0.30 0.46 0.74 1.20 1.90 3.0 4.6 80 120 2.5 4 6 10 15 22 35 54 87 140 220 0.35 0.54 0.87 1.40 2.20 3.5 5.4 120 180 3.5 5 8 12 18 25 40 63 100 160 250 0.40 0.63 1.00 1.60 2.50 4.0 6.3 180 250 4.5 7 10 14 20 29 46 72 115 185 290 0.46 0.72 1.15 1.85 2.90 4.6 7.2 250 315 6 8 12 16 23 32 52 81 130 210 320 0.52 0.81 1.30 2.10 3.20 5.2 8.1 315 400 7 9 13 18 25 36