在线监测系统现场核查、比对要点及若干注意事项教案.ppt

1.手工和自动监测的位置 当进行在线监测系统的比对监测时，若手工监测位置和在线监测探头安装的位置不一致，非常容易导致比对结果不合格。其主要影响的监测因子有流速和烟尘等对断面位置有较高要求的因子。 五、在线监测系统比对监测需要注意的若干问题 ①产生比对不合格的原因： 按照国家相关技术规范，手工监测可以采集到整个烟道中各个点位的烟气流速，最终得到一个接近真实流速和烟尘浓度的结果；而在线监测装置的流速和烟尘监测点位恒定不变，长时间使用后，容易产生偏差，最终导致手工监测与在线监测的偏差 五、在线监测系统比对监测需要注意的若干问题 在线监测系统现场核查/比对要点及若干注意事项 二〇一四年四月 ① CEMS操作系统应有二级门禁管理权限。管理员可以通过密码进入管理系统进行参数或系数的设置，一般工作人员只能进行日常例行维护和操作，不能进入管理系统更改设置。 ② CEMS管理系统应有标准曲线参数、速度场系数、皮托管系数、过量空气系（a）、烟道截面积、污染物浓度和总量报表。 一、 CEMS管理系统参数设置的核查 ③CEMS管理系统参数设置内容的判别方法 标准曲线参数和速度场系数的核查 方法：对照CEMS的调试报告或验收报告中的标准曲线参数和速度场系数与CEMS管理系统参数设置中标准曲线参数和速度场系数是否一致。 一、CEMS管理系统参数设置的核查 皮托管系数的核查方法：对照皮托管的检定 证书或校准证书中的皮托管系数K值与CEMS 管理系统参数设置的皮托管系数是否一致。 一支合格的皮托管，其皮托管系数K值应该 0.81~0.86之间。 过量空气系数（α）的核查方法： 小于６５t/h的燃煤锅炉烟尘初始排放浓度 α=1.7，烟尘、二氧化硫排放浓度α=1.8， 一、 CEMS管理系统参数设置的核查 燃油和燃气锅炉烟尘、二氧化硫、氮氧化物 排放浓度α=1.2；工业炉窑α=1.7；电厂燃煤 锅炉α=1.4，燃油锅炉α=1.2，燃气轮机组α=3.5。 总之，各个行业的过量空气系数若有标准进行规定，则使用标准中要求的数值，若没有折算的规定，则以实测值上报。 烟道截面积核查方法：对照环评报告或 竣工验收报告中的烟道截面积与CEMS管理系 统参数设置的烟道截面积是否一致。 一、 CEMS管理系统参数设置的核查 污染物浓度和总量报表核查方法：调阅CEMS系统的历史数据，查看是否有日报表、月报表、季报表和年报表及相应的排放总量的统计和计算。 一、 CEMS管理系统参数设置的核查 S型皮托管由二支同经管背向制成，迎风方为全压端，背风方为静压端。测量气体的冲击压力或动压，伯努利方程可计算流体中某一点流速V?，具体计算：? ??????????V?＝?K√2P／ρ?????????? ???V???????风速?(?m/s?)????K???????皮托管系数?? ???P???????通过皮托管测得的动压?(?Pa?)????ρ??????流体密度?(?kg/m3?)? ④和上述参数有关的计算公式 过量空气系数α： ， 其中Xo2为烟气中氧的体积百分数 折算浓度： 其中C为折算浓度，C′为实测干基值浓度，αs为标准过量空气系数 1.冷凝器的核查 冷凝器的核查主要是检查冷凝器的设置和实际控制温度是否在5℃以下，如果冷凝器工作不正常，烟气只通过自然降温，烟气内的水份在控制机柜内取样管壁吸附凝结，因无法排除而越积越多； 冷凝器内玻璃热交换管堵塞或冷凝泵（蠕动泵）故障以及排水管路堵塞造成抽水不畅，烟气通过冷凝装置降温过程中冷凝的水汽不能及时排出，都会造成烟气中SO2大量溶解于水被水吸收，致使SO2测量浓度降低。 二、 影响监测结果的若干项容易忽视问题 2.采样伴热管走向布置的核查 采样伴热管的核查内容主要有两个方面，即采样伴热管的走向角度和采样伴热管的设置温度。 ① 采样伴热管的长度从探头到除湿装置或分析仪的整条管路长度不宜超过76m，其走向应向下倾斜，角度不得小于5o，并在每4~5m处装线卡箍固定。 二、 影响监测结果的若干项容易忽视问题 其走向为向上倾斜和出现U字形或V字形的布线，均容易形成水封，造成有害气体的损失，使监测结果偏低。 ② 采样伴热管的温度设置不得低于120℃。采样伴热管的温度低于120℃，烟气容易在采样内结露，形成水珠，吸附二氧化硫，使监测结果偏低。 二、 影响监测结果的若干项容易忽视问题 3.标准气体的审查 标准气体钢瓶号和标签信息（浓度值、生产厂商、日期、不确定度等），是否在有效期内； 标气钢瓶内压力是否大于0. 1 MPa； 减压阀密封和工作情况； 气体管线