供应链管理跟企业资源规划.pptVIP

供應鏈管理與企業資源規劃 世新大學資管系 鄒慶士 副教授 Dell的故事 低成本的製造與行銷作業 營業額 71%，利潤 91%(1996年) 攀升至PC市場的老三 成功的秘訣為何？ 速度 客製化電腦36小時內交貨 平均保有13天營業額的存貨(Compaq為25天) 價格較競爭者低10~15% Dell的故事(續) 彈性製造程序以及供應商的績效 直到訂單輸入後，方訂購組件 及時的倉儲計畫 零件可在15分鐘內抵達Austin，Limerick (Ireland)，Penang (Malaysia) 1992年供應商家數由204家降至74家 在Austin實施VMI(Vendor-Managed Inventory) 有效率的物流服務 UPS SCM的基本觀念 供應鏈：完成最終產品需要之所有各種不同程序的一群廠商。 木製家俱的供應鏈為何？ 供應鏈管理：為了配合物流、服務流、資訊流與顧客需求，尋求公司各部門與其供應商同步化的管理理念。 SCM vs. MM(Materials Management) 協調公司中的關鍵功能-marketing、finance、engineering、information system、operations、logistics、human resource。 存貨的產生 不同儲存點的存貨 內部供應鏈 服務廠商的供應鏈 SCM的發展(I) 隔絕技術核心 SCM的發展(II) JIT觀念的導入 SCM的發展(III) 運用單一的物流夥伴 SCM的發展(IV) 將供應商帶入工廠 Volkswagen巴西廠 SCM的發展(Summary) 整合式供應鏈 影響供應鏈的因素 成功供應鏈的要件 存貨績效衡量 供應鏈績效衡量 SCM與ERP的整合 SCM與ERP的整合(續) 供應鏈常用軟體 i2-eBPO IBM-BPMAT SAP Manugistics Adexa i2 對SCM的定義：在原料供應、生產製造、運輸配送、倉儲存放與產品銷售的環節中，以最有效率的方式將原料轉變成產品交予客戶。 供應鏈中的每個廠商均會進行五項基本活動(Buy、Make、Move、Store、Sell)的長/短期決策，尤其強調 廠內機台的排程 客戶訂單可否接受與準時達交 機台利用率的最佳化 利用介面將suppliers/logistics與排程模組溝通 i2-eBPO(electronic Business Process Optimization) 是企業的決策智庫(decision intelligence) 提供企業核心程序的最佳化與整合解決方案 PLC管理 SCM 客戶管理 Inter-Process Planning Strategic Planning i2-eBPO的三個次系統 Demand Planning 產品 vs. 地理區域 長期、中期和短期 由上至下的整體性預測 由下至上的個別性預測 i2-eBPO的三個次系統(續) Supply Planning 有效率地運用企業資源來配合市場需求規劃 此次系統包含戰略性與戰術性規劃 策略規劃 自製或外購 存貨規劃 配銷規劃 原料採購 運輸規劃 供應點位置 以Demand Planning產生的需求預測值，求得存貨水準、客戶滿意度與企業資源使用效率的最佳平衡點。 i2-eBPO的三個次系統(再續) Demand Fulfillment 包括訂單取得、訂單確認、訂單承諾、未交付貨品管理與訂單完成等數個程序。 根據Supply Planning提供的Materials、Capacity與Transportation Time及協力廠商等資料，提供正確迅速可靠的交貨日期。 IBM-BPMAT(Business Process Modeling and Analysis Tools) 建立、模擬與分析企業模型、評估資訊 與物料流程在整體供應鏈的績效。並以Optimization與Forecasting技術來調整Customer Satisfaction與Inventory水準。 使用者須先了解其Domain Knowledge，包括所有的企業營運活動與定義，其間的互動關係、所需資源和流動的實體(entity)。 BPMAT建置企業流程模型的步驟 使用圖形介面建立企業流程架構圖。 定義企業流程中流動的實體(parts、order) 、所需資源(personnels 、equipments)及企業模型所需的特定參數。 選擇評估績效的標準(cycle time、waiting time、resources utilization、costing report、output performance、service level、inventory level、market