河南理工大学矿井通风设计论文.docVIP

河南理工大学 课 程 设 计 报 告 课程名称：矿井通风课程设计 姓 名： 学 号： 班 级： 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc 第一节 矿井通风课程设计二 PAGEREF _Toc \h 3 HYPERLINK \l _Toc 矿井通风容易时期井巷摩擦阻力计算表1 PAGEREF _Toc \h 5 HYPERLINK \l _Toc 矿井通风困难时期井巷摩擦阻力计算表2 PAGEREF _Toc \h 6 HYPERLINK \l _Toc 井巷尺寸及其支护情况表 3 PAGEREF _Toc \h 7 HYPERLINK \l _Toc 第二节 教材中通风要求 PAGEREF _Toc \h 8 HYPERLINK \l _Toc 第三节 全矿井总风量 PAGEREF _Toc \h 10 HYPERLINK \l _Toc 第四节 矿井通风总阻力 PAGEREF _Toc \h 17 HYPERLINK \l _Toc 第五节 矿井通风设备的选择 PAGEREF _Toc \h 19 HYPERLINK \l _Toc 第六节 电动机选择 PAGEREF _Toc \h 22 HYPERLINK \l _Toc 第七节 概算吨煤通风电耗 PAGEREF _Toc \h 23 第一节 矿井通风课程设计二 （一）、已知条件 1、煤层地质概况：单一煤层，倾角25°，煤层厚4m，相对瓦斯涌出量为10 m3/t，二氧化碳涌出量很小，煤尘有爆炸危险，涌水量不大。 2、井田范围：设计第一水平深度240m，走向长度7200m，双翼对开，每翼长3600m。 3、矿井生产能力：设计年产量为60万/t，矿井第一水平服务年限为23年。 4、矿井开拓与开采：用立井主要石门开拓，在底板开围岩平巷，其开拓系统如图1所示。拟采用两翼对角式通风，在№.7、№.8两采区中央上部边界开回风井，采区划分见图2。采区巷道布置如图3，全矿井有两个采区同时生产，工作面机采，分上、下层开采，共有四个采煤工作面和一个备用工作面，为准备采煤有四条煤巷掘进，采用4台11Kw局部通风机通风，不与采煤工作面串联。有大型火药库一个，独立回风。 5、井下同时最多人数为254人，回采工作面的最多人数为35人，温度t=18℃；掘进工作面最多人数为15人，瓦斯绝对涌出量为0.9 m3/min，一次爆破最大炸药量为8kg 。 6、井巷尺寸及其支护情况见表1 。 （二）、设计要求 1、计算全矿总风量。 2、计算第一水平矿井通风最困难时期与最容易时期风压与等积孔： 3、选择主要通风机； 4、选择电动机； 5、计算每吨煤的通风电耗。 №.7 №.5 №.3 №.1 №.2 №.4 №.6 №.8 900米 900米 900米 900米 900米 900米 900米 900米 图二 采取划分图 图三 巷道布置图 矿井通风容易时期井巷摩擦阻力计算表1 节点序号 巷道名称 α L S U R Q 1—2 副井 0.004 240 19.625 15.7 7558.38 0.88 50 2500 4. 2—3 主要运输石门 0.0035 120 9.5 12. 857.375 0.84 50 2500 15. 3—4 主要运输石门 0.0035 80 9.5 12. 857.375 0.23 47. 2296. 9. 4—5 主要运输巷 0.0035 450 7 10. 343 0. 24. 584. 29. 5—6 运输机上山 0.015 135 7 11. 343 0.5 24. 584. 37. 6—7 运输机上山 0.015 135 7 11. 343 0.5 26.25 689.0625 44. 7—8 运输机顺槽 0.01186 420 4.8 9. 110.592 0. 13. 172. 70. 10—11 采煤工作面 0.045 110 6 9. 216 0. 5 25 5. 13—14 回风顺槽 0.01186 420 4.8 9. 110.592 0. 5 25 10. 14—15 回风石门 0.015 30 7.5 11. 421.875 0.9 5 25 0. 15—16 主要回风道 0.0035 2700 7.5 11. 421.875 0. 25 625 157. 16—17 主风井 0.0039 70 12.56 12.56 19