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建筑工程的钢筋焊接技术研究 　　摘要：房屋建筑工程的施工质量也是人们关注的重要内容，由于钢筋焊接施工技术是保障房屋质量的基本条件，也受到了广泛地关注。在钢筋的应用过程中，不可避免的要根据实际的工程需要来对钢筋进行处理，以满足工程施工技术要求。如对钢筋进行切断、绑扎、焊接或其他变形处理。本文主要对建筑工程的钢筋焊接技术进行研究与分析。 　　关键词：建筑工程；钢筋焊接；技术 　　引言 　　改革开放以来，随着科学技术的飞速发展，人们已经不再满足具有简单实用特点的房屋建设，而是在此基础上，又对房屋建设提出了美观、操作性强等诸多要求，这就直接地要求必须提高房屋建筑工程的施工质量，只有这样，才能满足于人们的生产生活，而钢筋焊接技术作为房屋建筑的重要技术部分，是其施工质量的保证。 　　1房屋建筑工程钢筋焊接技术类型及特点 　　1.1钢筋电弧焊技术 　　电阻电焊技术是利用电流通过工件及焊接接触面间所产生的电阻热，将焊件加热至塑性或局部熔化态，再施加压力形成焊接接头的焊接方法。钢筋电弧焊包括帮条焊、搭接焊、熔槽帮条焊、坡口焊、钢筋与钢板搭接焊、窄间隙焊、预埋件电弧焊等，其技术需要在面罩下实施，是房屋建筑工程钢筋焊接技术中的最常用技术之一。由于此技术是在面罩下工作的，所以视野不是很清晰，工作环境和基本条件较差，在操作时，容易出现焊缝长度不够，焊缝表面不平整，有较大的凹陷、焊瘤、焊缝有咬边现象，焊条不合格，焊皮未敲掉，两接合钢筋轴线不一致等现象。这就要求工作人员在焊接时必须要认真仔细、高度集中注意力，并且要具有熟练的操作技能，只有这样，才能保证焊接的质量。 　　1.2钢筋电阻电焊技术 　　电阻焊接可分为点焊、缝焊和对焊三种形式。其中点焊是指将焊件压紧在两个柱状电极之间，通电加热，使焊件在接触处熔化形成熔核，然后断电，并在压力下凝固结晶，形成组织致密的焊点。适用于焊接4mm以下的薄板（搭接）和钢筋。被广泛应用于汽车、飞机、电子，以及日常生活用品等的生产中。缝焊：缝焊与点焊相似，所不同的是用旋转的盘状电极代替柱状电极。叠合的工件在圆盘间受压通电，并随圆盘的转动而送进，形成连续焊缝。缝焊适宜于焊接厚度在3mm以下的薄板搭接。主要用于生产密封性容器和管道等方面。对焊：根据焊接工艺过程不同，对焊可分为电阻对焊和闪光对焊。电阻电焊技术是利用点焊机进行交叉钢筋的焊接，可成型为钢筋网片或骨架，以代替人工绑扎。同人工绑扎相比较，电焊具有功效高、节约劳动力、成品整体性好、节约材料、降低成本等特点。 　　1.3钢筋电渣压力焊技术 　　电渣压力焊，适合现场的竖向钢筋的接长。在使用电渣压力焊技术焊两根直径不同的钢筋焊接时，应注意以下几方面：不能超过两个级别的钢筋；要对端垂直；接头要平直。缺点：电渣压力焊的局限性较大，只适用于柱的钢筋，而且施工的危险性比较大，在电渣压力焊时应严格遵循有关图集避开钢筋的非连接区。除此之外，电渣压力焊的施工质量不容易控制，出现质量缺陷返工工作量大。优点：电渣压力焊技术成熟、效率高、成本低。框架、框剪的柱、墙竖向筋直径12到25毫米被广泛使用。 　　1.4预埋件钢筋埋弧压力焊接技术 　　T形接头就是钢筋与预埋件垂直连接的接头，由于预埋件多是钢板，就是钢板和钢筋是垂直连接的形象是T形，所以叫T形接头。钢筋与预埋件T形接头的焊接应采用埋弧压力焊，也可用电弧焊或穿孔塞焊，但焊接电流不宜大，以防烧伤钢筋。预埋件钢筋埋弧压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：四周焊包凸出钢筋表面的高度应符合如下要求：敲去渣壳，四周焊包应较均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；钢筋咬边深度不得超过0.5mm；与钳口接触外钢筋表面应无明显烧伤；钢板应无焊穿，根部应无凹陷现象；钢筋相对钢板的直角偏差不得大于4°；钢筋间距偏差不应大于10mm。 　　1.5螺纹套管连接技术 　　螺纹套管连接技术一种螺纹钢焊接辅助连接件，它主要解决目前螺纹钢连接施工存在受焊接场地和螺纹钢焊接状态的限制，施工中很难准确确定螺纹钢对接焊端点之间的位置，端面焊缝易存在非等强度，影响焊接质量等问题。优点是能够实现螺纹钢气体对接焊，节省能源，效率高，焊接接头的强度优于母材强度，在焊接时能快速、准确的确定螺纹钢对接焊端点之间的最佳位置和间隙，实现两个螺纹钢的端面焊缝等强度，提高焊接质量，同时焊接工艺具有技术灵活性。 　　2房屋建筑工程的钢筋焊接施工要求 　　2.1钢筋焊接对钢筋的相关要求分析 　　钢筋是房屋建筑的关键，其质量的好坏对房屋建筑的承受能力有着不可替代的作用，因而，必须要确保钢筋的质量。一般来说，质量优等的钢筋外观，应是呈青色，表面光滑无毛刺，带肋钢筋肋纹清晰饱满，钢筋通体直径相同，无颈缩或变形，厂别牌号清晰，断面无针刺样脆断。肉眼分辨只是第一步，接下来还要按照