Spc控制图和报表.doc

中国3000万经理人首选培训网站 更多免费资料下载请进： HYPERLINK 好好学习社区 Spc控制图和报表 5.1作图基础 5.2 作图 5.2.1 均值极差图 ——对于计量型数据而言,这是最常用最基本的控制图。它用于控制对象为长度、重量、强度、纯度、时间和生产量等计量值的场合。Xbar控制图用于观察分布均值的变化,R控制图用于观察分布的分散情况或变异度的变化,Xbar-R图将二者联合运用,用于观察分布的变化。 5.2.2 均值极差图 ——控制图是用标准差图(S图)代替极差图(R图)。极差计算简便,故R图得到广泛应用,但当样本大小n10或n12,这时用极差估计总体标准差的效率降低,要用S图来代替R图。 5.2.3 中位数极差图 ——用中位数图(Xmed图)代替均值图(Xbar图)。中位数指一组按大小顺序排列的数列中居中的数。例如,在数列2、3、7、13、18,中位数为7,在数列2、3、7、9、13、18,有偶数个数据,中位数规定为中间两个数的均值,即=8。中位数的计算比均值简单,多用于现场需要把测定数据直接记入控制图进行控制的场合,为了简便,规定用奇数个数据。 5.2.4 单值移动极差图 ——用于对每一个产品都进行检验,采用自动化检查和测量；取样费时、昂贵以及化工过程,样品均匀,多抽样也无太大意义的场合。X-Rs不能获得较多的信息,判断过程变化的灵敏度要差一些。 5.2.5 指数权重移动均值图 —— 5.2.6 运行图 ——运行图不是控制图，它只直接反映产品质量特性数据的变化情况，而没有反应过程统计受控的稳定控制线。仅仅供掌握测量值的变化曲线。 5.2.7 预控图 ——它根据用户给定的控制百分率来确定控制线的一种控制图，该控制图分别以红，黄，绿三种颜色区域表示过程失控，警戒和受控状态。控制线计算简单方便，控制图清晰醒目。 5.2.8 不合格品率图（P图） ——属于计数类控制图，不合格品率图是由每一组数据不合格品率组成的连线图。不合格品率图由数据点、数据线、控制线、判异线组成.控制线、判异线均可通过属性菜单选择。 5.2.9 不合格品数图（Pn图） ——属于计数类控制图，不合格品数图是由每一组数据不合格品数组成的连线图。不合格品数图由数据点、数据线、控制线、判异线组成.控制线、判异线均可通过属性菜单选择。 5.2.10 不合格数图（C图） ——属于计数类控制图，不合格数图是由每一组数据不合格数组成的连线图。不合格数图由数据点、数据线、控制线、判异线组成.控制线、判异线均可通过属性菜单选择。 5.2.11 单位不合格数图（U图） ——属于计数类控制图，不合格数图是由每一组数据平均不合格数组成的连线图。不合格数图由数据点、数据线、控制线、判异线组成.控制线、判异线均可通过属性菜单选择。 5.2.12 直方图 ——是由每一区间的频数组成的柱状图。计数和计量类参数都可以做直方图。直方图的数据取决于前一图的数据。对于计量类参数，可以做均值直方图、中位数直方图、单值直方图。对于计数类型参数可以做不合格品率直方图、不合格品数直方图、不合格数直方图、单位不合格数直方图。直方图可以显示控制线（需设定）、规范线、合理线、目标线等信息。 5.2.13 个体直方图 ——是由每一区间的频数组成的柱状图。计量类参数可以做个体直方图。直方图的数据为录入的每一个数据。直方图可以显示控制线（需设定）、规范线、合理线、目标线等信息。 5.2.14 原因排列图 ——将各类异常原因出现的次数从高到低排列的柱状图。通过原因排列图用户可以很方便找出重要的原因，为企业进行决策。计量和计数类参数均可做原因排列图。 5.2.15 措施排列图 ——将各类纠正措施出现的次数从高到低排列的柱状图。计量和计数类参数均可做措施排列图。 5.2.16 备注排列图 ——将各类备注信息出现的次数从高到低排列的柱状图。计量和计数类参数均可做备注排列图。 5.2.17 DPTO图 ——将各类缺陷信息的占质量特性的总数的百分比值从高到低排列的柱状图。只有缺陷类型的计数参数可做DPTO图。缺陷类型可以在系统管理中进行定义。 5.2.18 DPMO图 ——将各类缺陷信息的占质量特性的总数的百分比放大100万倍的数据从高到低排列的柱状图。只有缺陷类型的计数参数可做DPMO图。缺陷类型可以在系统管理中进行定义。 5.3 图形属性 图形属性界面分基本和可选两页。界面如下： 基本页用于设置图形线的颜色和点的形状。可以设置的颜色有： 数据线的颜色、正常点的颜色、异常点的颜色、 控制线(UCL,CL,LCL)、规范线、合理限、目标线、判异线颜色、柱状条、柱状条标记颜色。 颜色设定操作流程： 下拉颜色组合框——〉选择要改变颜色的对象——〉单击颜色显示区右边的