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关于企业基于供应协同零库存管理实施条件探究 　　摘 要：企业管理者一直追求“零库存”管理，希望其在基于供应协同的管理的基础上将库存量得以控制并降至最低水平，重新运转库存占用的大量流动资金，使生产商与供应商达双赢。本文通过基于协同供应管理基础上实施“零库存”管理的实施条件的探究，为国内生产商和供应商提供一些判断依据。 　　关键词：供应协同；零库存；实施条件 　　随着全球化经济的快速发展，“零库存”管理作为现代库存管理的一种先进管理技术正受到领先企业的高度重视，其利用发展的水平成为企业核心竞争力的一个重要衡量指标。作为生产商，实现零库存并不是一蹴而就的事情，也不是孤军奋战可以实现的目标。因此，生产商与供应商需通过供应协同管理来实现“零库存”管理之路。然而，“零库存”管理的实施需要一系列条件为依托。如果生产商与供应商在实施零库存过程中配合不当或存在不确定性的风险，很有可能就此终止合作，甚至两败俱伤。因此，“零库存”管理是否适用于所有的企业呢？“零库存”能否在整个供应链中得以实现呢？ 　　一、“零库存”管理的内涵 　　（一）“零库存”管理的内涵 　　零库存可以追溯到20世纪60～70年代的日本丰田汽车实施准时制（JIT）生产管理。“零库存”是指与仓库储存有关的储存数量为零，即近乎无库存物资及不存在库存活动。但是，真正的“零库存”并不是要求企业所有的原材料、辅助材料、半成品及产成品库存为零，而是在确保企业的正常生产经营活动前提下，采用各种科学的管理方法，有效地控制库存并尽可能使其达到最低水平的一种管理模式。对零库存可以从以下两个层面来进行深刻、准确的理解：（1）物理层面的零库存，是指库存尽可能地“空”，也就是库存的物理量尽可能地接近于零；（2）从法律层面来讲，库存所有权不属于自己就是实现了零库存，即使仓库堆满了存货，只要所有权不属于自己，也可以称之为零库存[1]。 　　（二）“零库存”管理的现实意义 　　实现“零库存”管理，企业得到的效益是显而易见的：减少库存占用资金；加速资金运转；降低库存管理成本；增强企业核心能力；规避市场变化和产品升级换代而产生的降价和滞销的风险；提高企业的获利能力等。 　　二、基于供应协同的“零库存”管理的适用范围或条件 　　零库存是企业综合管理能力的体现，也是企业核心能力的体现。零库存是否能实现、何时实施或以何种方式实施取决于供应链各环节的具体条件或情况，包括企业产品的特性，企业自身的认知结构、所处的市场环境、技术以及管理水平等综合加以判断和决策。 　　（一）“零库存”管理的适用范围 　　在生产企业的物资采购中，并不是所有的物资都适用于零库存管理，“零库存”管理需要考虑存货存储总量、采购批量及生产批量以及采购的结算方式。因此，零库存采购所适用范围包括： 　　（1）零库存物资的市场价格在一定时期内应相对稳定；（2）采购供应批量大、占用资金大的物资；（3）月消耗量较稳定的通用物资；（4）便于储存，短期内不易变质、受潮、霉变、失效的物资；（5）其他通用物资[2]。 　　（二）基于供应协同的“零库存”管理的适用条件 　　“零库存”管理的协同供应需要生产商和供应商根据需求和供应的匹配情况以及订单的履行情况，确定或实时调整采购的时间、数量和规格。企业在实施基于供应协同的“零库存”管理时，除需考虑企业产品的特性外，还需要考虑其他条件。 　　（1）在理论上，企业要正确认知“零库存”理论，准确把握零库存的概念、实质及其实现意义。 　　（2）实施“零库存”管理要求具有庞大的供应商支持。整条供应链的上下游协同配合，不能仅仅依靠单个企业，因此，企业需要建立稳定的内外部客户合作关系 ，共同制定长期计划，使企业能实现长期的保时保质保量的原材料或零部件供给。 　　（3）“零库存”管理要求实施企业有较高的管理水平。供应商内部生产经营流程的管理是否科学合理，影响供应链整个协同管理流程。实施“零库存”管理需要企业严密地设计企业的生产经营过程，直接在企业内部的生产经营活动上实现协调以降低库存。首先，制定严格的大宗物资的招标供货管理，把适时、适质、适量供给作为一个重要的约束条件，以使企业在需要相应物资的时就能获得供给，减少或者消除供应链中的需求放大效应。其次，积极及时地与供应链相应的市场沟通协调。企业调整生产经营前，与供应链相应的市场及时进行沟通协调，以避免调整后形成库存物料积压和有形、无形缺损。最后，加强相关人员的有关知识的培训，规范操作过程和工艺技术，增强员工的责任感，在短期内完成调整工作。 　　（4）“零库存”管理要求供应商和生产商同时拥有足够高的现代信息系统技术及信息共享技术的支持。在整个供应链中要实施零库存管理，必须有一个能够准确、即时反应需求的系统，包括软件和管理；必须有一个能根据需求信息进行迅速调