环保型热固性粉末涂料项目-环评报告.doc

合肥市燕美粉末涂料有限公司环保型热固性粉末涂料项目环境影响报告书 32 - 前 言 1、项目背景 粉末涂料是一种由树脂、颜料、填料及添加剂等组成的粉末状物质 其中作为主要成膜物质的树脂组分可以是一种树脂及其固化系统，也可以是几种树脂混合物。热固性粉末涂料是指在施工过程中不起交联反应的粉末涂料，如果对热固性粉末涂料涂膜进行加热时，涂膜会再度熔融。热固性粉末涂料是由热固性树脂、颜填料、增塑剂和稳定剂等经过干混合或熔融混合、粉碎、过筛分级而得到的，应用较为广泛的几种热固性粉末涂料品种有聚酰胺（又称尼龙）、聚烯烃（包括聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯）、聚氯乙烯、聚酯、聚偏氟乙烯（PVDF）等，由于热固性粉末涂料分子量较高，具有较高的物理机械性能，一般作为功能性粉末涂料使用。它们难于粉碎成细粒度，一般采用流化床涂装工艺，施工过后为较厚的涂膜，通常一般可以达250um以上。 近年来，由于家电、家具行业的兴起，粉末涂料以其色彩鲜艳、坚固耐用的特点打入家电市场，同时随着粉末涂料原材料、生产设备、检测仪器、喷涂设备的配套齐全，我国粉末涂料产业获得了前所未有的发展，无论从品种、数量、质量、应用和人们的认识上都有了较大的进步， 产量2003年的近34万t，年均增长率达15 %以上，成为世界第一大粉末涂料生产国。 为此，合肥市燕美粉末涂料有限公司选择在合肥高新区柏堰科技园内投资建设环保型热固性粉末涂料项目，生产产品主要为合肥格力产业园配套，合肥市燕美粉末涂料有限公司主要为合肥世纪精信机械制造有限责任公司和廊坊市燕美化工有限公司合资企业。 2、前期工作 项目已于2012年5月17日经合肥高新技术产业开发区经济贸易局备案，备案文号为合高经贸[2012]90号备案，合肥市燕美粉末涂料有限公司环保型热固性粉末涂料项目选址位于合肥高新区柏堰科技园石楠路与明珠大道交口西南角，系租赁合肥世纪精信机械制造有限责任公司一栋空置厂房，厂房建筑面积9014m2，主要建设内容包括：购置生产及辅助设备，建设8条热固性粉末涂料配料、搅拌、挤出、破碎及研磨生产线，建成投产后，可实现年产2万吨环保型热固性粉末涂料，总投资1500万元。 合肥市燕美粉末涂料有限公司环保型热固性粉末涂料项目已于2012年6月筹建开工，于2012年9月完工进行试运营，根据《中华人民共和国环境影响评价法》第三十一条“建设单位未依法报批建设项目环境影响评价文件，或未依照环评法第二十四的规定重新报批或报请重新审核环境影响评价文件，擅自开工建设的，由有权审批该项目环境影响评价文件的环境保护行政主管部门责令停止建设，限期补办环评手续。” 为此，2012年9月，合肥市燕美粉末涂料有限公司委托南京智方环保工程有限公司承担其“环保型热固性粉末涂料项目”的环境影响评价工作。我单位接受委托后，认真研究该项目的有关材料，并进行实地踏勘和调研，收集和核实了有关材料，完成了建设项目的环境影响报告书。 2012年11月在报告书评审以及现场勘察过程中，发现现有工艺存在问题以及具体优化措施如下： （1）前段工序（称量、配料工序）过程中，原辅料中的微小颗粒会逸散到大气环境中，产生量较大，对车间职工危害较大，为此，根据专家意见以及和建设单位沟通，决定在称量、配料工序设置在密封负压空间内，采用密封储仓中转、自动计量、管道输送、负压收尘，对产生的粉尘进行有组织收集、处理后排放； （2）原有研磨废气经旋风+布袋除尘器处理后的尾气经水浴除尘装置处理后直接无组织排放，对车间内的职工影响较大，为此，根据专家意见以及和建设单位沟通，决定在水浴除尘装置设置15m高排气筒。 （3）中央集尘器装置目前排气筒不能达到15m高要求，不能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）要求，为此，根据专家意见以及和建设单位沟通，将原有的排气筒加高至15m。 本次环评在工序优化的基础上进行评价，对其优化工序后的污染防治措施、环境影响进行分析，作为项目建成后的环境管理提供科学依据。 3、关注的主要环境问题及环境影响报告书的主要结论 本项目关注的主要环境问题为原辅料称量配料粉尘、预混合搅拌开关时产生的粉尘、挤出前计量加料口产生的粉尘、粗破碎产生的少量粉尘、研磨产生的粉尘以及挤出机熔融混合产生的有机废气对大气环境的影响；研磨尾气处理废水以及职工生活污水对对区域地表水的影响；废包装材料、沉淀池沉淀物、中央集尘器收集粉尘、检验产生的不合格品以及员工生活垃圾的处置情况；各类机械加工设备、水泵和空压机等设备噪声的厂界达标情况。 建设项目称量配料粉尘G1、预混合搅拌粉尘G2、计量加料口粉尘G3共设置一台中央集尘器，风机风量约为36000m3/h，上述粉尘经集气罩捕集后的粉尘量约为6.07t/a，产生浓度为70.3mg/m3，中央集尘器处理效率可达98%以上，经中央集尘器处