电气照明施工技术方案.doc

电气照明施工技术措施 1. 工程概况 1.1 工程简介：本工程为永济发电厂主厂房照明安装工程。 1.2 工程特点： 1.3 主要完成工作量： 本工程共需完成的工作包括：安装照明箱 个，灯具 套，开关 个，敷设穿线管 m，穿导线 m。 编制依据 2.1 施工图纸 2.2 《火电施工技术检查及评定标准》。 2.3 《电力建设安全工作规程》（火电部分）。 2.4 GB50303—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》。 3. 施工准备 3.1 所有作业人员均经过专业培训，取得了电工操作证和安全上岗证。 3.2 作业所需各种器具准备齐全，包括：电工工具、电焊机、砂轮切割机、冲击钻、梯子、手枪钻、板牙、板牙架、煨弯机、钢锯、圆锉。 3.3 作业条件 3.3.1 设计图纸已经过会审,施工预算已审批。 3.3.2 施工现场已清理,土建施工已基本结束,影响施工的脚手架已拆除。 3.3.3 施工所需材料已到货并验收合格。 4. 施工方案 4.1 施工程序（附图） 4.2 技术措施 4.2.1 穿线管敷设 4.2.1.1 导线管的弯曲用煨弯机冷煨而成,管的弯曲半径DN25型为150mm。 4.2.1.2 导线管的切断用钢锯完成,切断口的毛刺用锉锉平磨光。 4.2.1.3 导线管的连接采用镀锌管接头螺接连接,管端螺纹长度应大于管接头长度的1/2。连接 后螺纹宜外露2-3个扣。连接处的两端焊跨接地线。 4.2.1.4 钢管与接线盒的连接一律采用锁紧螺母固定，钢管进入盒内5-8mm，管螺纹外露锁紧螺母2-3个扣。 4.2.1.5 钢管的固定 4.2.1.5.1 在墙上采用塑料胀管法固定,使用冲击钻在墙上打眼,塞入φ8塑料胀管,用欧姆卡子卡好穿线管,再把木螺丝拧入胀管内固定欧姆型卡子;穿线管应排列整齐,2mm之内偏差小于2mm,全长偏差小于1/2管直径;管卡安装牢固,间距均匀,卡间距平均为1.5m,管卡与终端、弯头中点、接线盒边缘的距离在150~500mm范围内。 4.2.1.5.2 在钢结构支架上采用支架固定,先把花用铁焊接于钢结构支架上,再用管卡及φ6的半圆头镀锌螺栓将钢管固定于花角铁上。花角铁用砂轮切割机切开，固定单管时长度为80mm，固定双管时长度为135mm。 4.2.1.5.3 导线在建筑物变形缝处应设补偿装置,具体做法见下图。 管接口 金属软管 钢管 管卡 跨接线（用φ8圆钢） 4.2.2 导线敷设 4.2.2.1 导线穿管前应清除管内杂物和积水。 4.2.2.2 采用钢丝带线法穿线,即先穿入钢丝再带入导线。 4.2.2.3 不同电压等级及电源的回路不得共管敷设,同一回路必须共管敷设。 导线在管内不得有接头及扭结,接头设在接线盒内。 管内导线包括绝缘层在内的总截面积不大于管内径截面的40%。 管口护线套齐全。 采用多相供电，电线绝缘层颜色应一致，零线用淡蓝色，相线用：A相—黄色，B相—绿色，C相—红色。 灯具安装 4.2.3.1 灯具应根据现场的实际情况分别用木螺钉、自功螺钉、膨胀螺栓及U型卡子固定，固定灯具的螺栓数量应符合产品要求。 4.2.3.2 钢结构支架上的壁灯及吊灯应安装于焊接在钢结构支架上的花角铁上。 4.2.3.3 成排安装的灯具中心偏差小于5mm。 4.2.3.4 灯具接线时,螺口灯的相线接在中心触点的端子上,带镇流器的灯具相线应首先进入镇流器。 4.2.3.5 事故照明灯上应有明显的“S”标志。 4.2.4 开关、插座安装 4.2.4.1 开关高度距地面为1.3m,插座距地高度为0.3m。 4.2.4.2 开关、插座面板安装端正，用自功螺丝或G螺丝固定牢固，暗装要紧贴墙面，四周无裂缝；同一室内安装的开关、插座高度差不大于5mm，并列安装的高度差小于2mm，开关距门框距离为200mm。 4.2.4.3 开关接线时要控制相线，所有开关的通断位置一致，操作灵活，接触可靠。 4.2.4.4 插座压线时单相两孔插座面对插座的右孔接相线,左孔接零线；单相三孔插座面对插座的右孔与相线连，左孔与零线连接，接地线接在上孔；接地线不在插座间串联。 4.2.5 照明箱安装 4.2.5.1 照明箱底边距地面高度为1.5m。 4.2.5.2 在砖墙上固定。 4.2.5.2.1 明装用螺栓固定,面