超高层建筑深基坑支护之抛撑的施工方案（附示意图）.docVIP

PAGE PAGE 8 超高层建筑深基坑支护 之抛撑施工方案 [摘要]：高层建筑，特别是超高层建筑，为保证基坑的稳定，通常需要采取一系列的基坑支护手段。而这些做法也是地下室结构乃至整个工程施工质量和安全的关键。本文以具体的工程实例,阐述一种新的深基坑支护体系抛撑支护体系的施工。 [关键词]： 牛腿 抛撑 土方施工 隔一拆一 传力带 一、工程概况 烟台阳光100城市广场B区工程地处山东省烟台市的城市中心区，人流、车流、物流较密集，商贸活动频繁，该工程由地下3层、裙房5层及塔楼26层组成，总高度129米，属于超高层写字楼,总面积达90000㎡。其基础埋深，地下室共三层，裙房基底标高为-16.02米，核心筒基底标高为-21.57米。加上工程离海近（仅300m）水压大，原采用钻孔灌注桩（直径1000mm）支护，在早期设计中只规划2层地下室，基础埋深仅为-12.000m,后应业主要求变更成地下三层,原有的基坑支护体系已经无法满足要求,设计增加斜抛撑钢管支撑的方式进行 二、抛撑施工原理及流程 抛撑支护是在基坑支护桩的中部设置一条围檩梁横向拉结支护桩,同时在主楼基础底板的对应位置上安装牛腿,在牛腿及抛撑间用直径529mm×10mm抛撑钢管顶置,其力的传导经过:支护桩→抛撑钢管→牛腿→基础底板,以达到基坑对于稳定性的要求。 施工流程: 土方开挖→主楼底板牛腿及围檩梁施工→抛撑安装→抛撑部位土方施工→传力带施工→抛撑拆除施工 三、具体施工方案 1、主楼底板牛腿及围檩梁施工 1.1、施工工序 与抛撑施工部位有关的施工工序：测量、定位→围檩施工→斜抛撑以外区域基坑土方开挖→塔楼底板及牛腿施工 1.1.1 1.1.1.1 1.1.1.2、 1.1.1.3 1.1.1.4 1.2、施工围檩 1.2.1、在每根钢筋混凝土护壁桩（无钢板桩处）上，围檩梁高度范围内用结构胶上、下各植入一根Φ16钢筋，其植入混凝土桩内长度满足结构胶相应要求，锚入混凝土内长度符合规范锚固长度 1.2.2 1.2.3、模板施工：按照设计标高对围檩边预留土层进行平整，对部分松动土层进行夯实，然后在上浇筑100mm厚C15混凝土垫层，垫层边伸出围檩梁底边 1.2.4 1.2.5 1.3、抛撑牛腿以内区域土方开挖：开挖时指定专人对土方开挖标高进行跟踪测量控制，保证按照设计要求留足护壁桩边土层高度及厚度。 1.4、砼垫层 、底板、地梁及抛撑牛腿施工：按照设计要求施工混凝土垫层、底板、地梁及牛腿施工。注意准确定位牛腿处施工缝位置，保证使钢管支撑水平投影长度最大限度保持在12米左右，特殊情况（如承台部位不宜留置施工缝部位）不大于14米，不小于10米（根据设计交底要求）。注意牛腿钢管支撑处斜面的侵斜角度。当牛腿一边底板混凝土施工完成达到一定强度C20则可以开始安装抛撑。 2、抛撑安装 基坑内支撑构件形式有三种： 2.1、按已完成牛腿及围檩之间的距离，测量加工钢管支撑的准确尺寸，用塔吊安装就位，并在支撑钢管下设置临时的脚手架支撑来固定斜抛撑的钢管（如需），将支撑钢管与牛腿及围檩的预埋钢板焊牢。 2.2、抛撑钢管采购的全部为１２m整料，下料长度不够１２m的用氧气乙炔切割，切口打磨齐整；长度超过１２m的采用抗裂性能好的碱性低氢焊条J422，短弧直流反接极，焊口形式为Y形坡口焊，坡口宽度为11-12m，坡角40-60度，封底宽度为0-2.5mm，并将焊口表面和两侧至少２０mm范围内的水分、泥渣等杂物清除，焊接时焊缝坡口边缘５cm 2.3、钢挑耳加工见下图． 2.4、预应力施加 2.4.１、将千斤顶一头顶住钢管挑耳，另一头顶住底板牛腿上的预埋铁板． 2.4.２、用千斤顶（ＹＺ８５－３００型，顶压力为３９０ＫＮ）施加预应力，两边的千斤顶预应力均匀施加到２５0ＫＮ。（分三次施加，第一次施加到１０0ＫＮ，第二次施加到 ２０0ＫＮ，最终施加到２５0ＫＮ） 2.5、抛撑管安装 2.5.1、钢支撑应与围檩垂直，钢支撑与预埋钢板焊接牢固，预埋钢板厚度为 2.5.2、抛撑钢管与预埋钢板间用楔形钢板顶紧后满焊，如钢管超过１４m，则抛撑钢管壁厚应由１０mm变为１２mm 3、抛撑部位土方施工 因为抛撑在施工前必须在基坑周边保留4m高，12m宽的护坡土方，该部位土方施工必须在主楼基础底板及其上的牛腿达到强度并安装了抛撑后才能给予挖除.但土方开挖数量庞大，基坑一周实土达6500立方，此时土方-16.000m的垂直运输让土方外运变得异常困难，在整个过程中，我们积极考虑，先后提出 eq \o\ac(○,1)、堆土在负三层地下室然后在地下室施工完毕后在西面设置吊葫芦吊土外运； eq \o\ac(○,2)、50t汽车吊吊出外运； eq \o\ac(○,3)、5t桁车吊吊出外运三种外运形式，经过详细的经济和可行性分析，决定