建筑装饰重点部位的的施工方法.doc

重点部位的施工方法、质量通病及处理措施 地面铺石材作业实施重点、难点分析及解决方案 （一）、重点及难点分析 1、地面空鼓 ⑴现象水磨石、大理石板块铺设粘结不牢，人走动时有空鼓声或板块松动，有的板块断裂。 ⑵原因分析 a、基层清理不干净或浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使风干硬结，造成面层和垫层一起空鼓。 b、垫层砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太厚，砸不密实，容易造成面层空鼓。 c、板块背面浮灰没有刷净和用水湿润，影响粘结效果，操作质量差，锤击不当。 2、接缝不平，缝子不匀 ⑴现象 大理石、水磨石地面铺设往往会在门口与楼道相接处出现接缝不平，或纵横方向缝子不均情况。 ⑵原因分析 a、板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，事先挑选不严，铺设后在接缝处产生不平，缝子不匀现象。 b、各房间内水平标高线不统一，使与楼道相接的门口处出现地面高低差 c、地面铺设后，成品保护不好，在养护期内上人过早，板缝也易出现高低差。 （二）解决方案 1、地面空鼓 a、地面基层清理必须认真，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不能用撒干水泥面后，再洒水扫浆的做法，这种方法由于纯水泥浆拌合不均匀，水灰比不准确，会影响粘结效果而造成局部空鼓。 b、石板背面的浮土杂物必须清扫干净，并事先用水湿润，等表面稍晾干后进行铺设。 c、垫层砂浆应用1:3～1:4 干硬性水泥砂浆，铺设厚度以2.5～3cm 为宜，如果遇有基层较低或过凹的情况，应事先抹砂浆或细石混凝土找平，铺放石板时比地面线高出3～4mm 为宜。如果砂浆一次铺得过厚，放上石板后，砂浆底部不易砸实，往往会引起局部空鼓。 d、石板作初步试铺时，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实，根据锤击的空实声，搬起石板，增减砂浆，浇一层水灰比为0.5 左右的素水泥浆，再安铺石板，四角平稳落地，锤击时不要砸边角，垫木方锤击时，木方长度不得超过单块石板的长度，也不要搭在另一块已铺设的石板上敲南击，以免旨引起空敲。 e、板块铺设24h 后，应洒水养护1～2 次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板块与砂浆粘结牢固。 f、灌缝前应将地面清扫干净，把板块上和缝子内松散砂浆用开刀清除掉，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙内。灌缝后粘滴在板块上的砂浆应用软布擦洗干净。灌缝后24h 再浇水养护，然后覆盖锯末等保护成品进行养护。养护期间禁止上人走动。 ⑷治理方法 a、应将松动的板块搬起后，将底板砂浆和基层表面清理干净，用水湿润后，再刷浆铺设。 b、断裂的板块和边角有损坏的板块应作更换。 2、接缝不平，缝子不匀 a、必须由专人负责从楼道统一往各房间内引进标高线，房间内应四边取中，在地面上弹出十字线（或在地面标高处拉好十字线）。铺设时，应先安好十字线交叉处最中间的一块，作为标准块；如以十字线为中缝时，可在十字线交叉点对角安设二块标准块。标准块为整个房间的水平标准及经纬标准，应用90。角尺及水平尺细致校正。 b、安设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，随时用水平尺和直尺找准，缝子必须通长拉线，不能有偏差，铺设时分段分块尺寸要事先排好定死，以免产生游缝、缝子不匀和最后一块铺不上或缝子过大的现象。 c、石板有翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷时，应事先套尺检查，挑出不用，或在试铺时认真调整，用在适当部位。 二、天棚吊顶工程实施重点、难点分析及解决方案 （一）、重点及难点分析 1、铝合金龙骨不顺直、吊顶不对称 铝合金主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直；吊顶造型不对称、罩面板布局不合理。注：主龙骨称为承载龙骨，次龙骨称为覆面龙骨。按国家标准GB11981－89《建筑用轻钢龙骨》 2、主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直 （1）主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。 （2）挂铅线或镀锌铁丝的射钉位置不正确，拉牵力不均匀。 （3）未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。 （4）测吊顶的水平线误差超差，中间平线起拱度不符合规定。 3、吊顶造型不对称、罩面板布局不合理 （1）未按设计要求布置主龙骨和次龙骨。 （2）铺安罩面板流向不正确。 4、接缝明显 板条接长部位的接缝明显。表现在：一是接缝处接口露白茬，宏观上看，很明显；二是接缝不平，在接缝处产生错台。 5、吊顶与设备衔接不妥 （1）设备工种与装饰工种配合欠妥，导致施工安装后衔接不好。 （2）确定施工方案时，施工顺序不合理。 （二）、解决方案 1、铝合金龙骨不顺直、吊顶不对称 2、主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直 （1）凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。 （2）挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间距1.2m 射一枚钢钉。 （3）一定要拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条