第四节电气控制线路设计基础.pptVIP

电气控制线路的经验设计法 线路完善 减少触头数目 电气控制线路的逻辑设计法 将控制线路中的接触器、继电器等电器元件线圈的通电与断电，触头的闭合与断开，以及主令元件触头的接通与断开等，作为逻辑变量； 根据控制要求，用逻辑函数关系式表示这些逻辑变量之间的逻辑关系； 再运用逻辑函数基本公式和运算规律对逻辑函数式进行化简； 最后由化简的逻辑函数式画出相应的电气原理图 电气控制线路的逻辑设计法 逻辑变量、逻辑函数及运算法则 1. 逻辑变量 在逻辑代数中，把这种具有两个对立物理状态的量称为“逻辑变量”。在继电接触式控制线路中，每一个接触器或继电器的线圈、触头以及控制按钮的触头都相当于一个逻辑变量。 对于继电器、接触器、电磁铁、电磁阀、电磁离合器等元件的线圈，通常规定通电为“1”状态，失电则规定为“0”状态。 对于按钮、行程开关元件，规定压下时为“1”状态，复位时为“0”状态。 对于元件的触点，规定触点闭合状态为“1”状态，触点断开状态为“0”状态。 电气控制线路的逻辑设计法 用 KM、 KA、SQ、 SB分别表示接触器、继电器、行程开关、按钮的常开触头 以继电器为例： KA—“1”，继电器线圈处于得电状态； KA—“0”，继电器线圈处于失电状态； KA—“1”，继电器常开触头闭合； KA—“0”，继电器常开触头断开： —“1”，继电器常闭触头闭合； —“0”，继电器常闭触头断开。 电气控制线路的逻辑设计法 2. 逻辑函数 三种基本逻辑运算—与、或、非 电气控制线路的逻辑设计法 逻辑代数的基本运算规则和定律 1) 基本运算规则 电气控制线路的逻辑设计法 电气控制线路的逻辑设计法 电路的逻辑表示 以某一控制电器的线圈为对象，写出与此对象有关的电路中各控制元件、信号元件、执行元件、保护元件等，它们触头间相互联接关系的逻辑函数表达式（均以未受激时的状态来表示） 电气控制线路的逻辑设计法 真值表: 将控制线路中输入和输出关系用列表方式表示出来 逻辑函数式 真值表 电气控制线路的逻辑设计法 继电接触器控制线路的逻辑函数 继电接触器控制属于开关量控制，符合逻辑规律，所以其控制线路中的关系可用逻辑函数来表示。 触点控制：开启、关闭、保持 电气控制线路的逻辑设计法 关断优先 开启优先 简单的起、保、停 电路 电气控制线路的逻辑设计法 具有联锁条件的起、停、保电路 起动和停止的约束条件 电气控制线路的逻辑设计法 设计步骤 1）按工艺要求，作出工作循环图或工作示意图； 2）按工作循环图画出元件状态表； 3）根据状态表，列出执行元件逻辑函数式； 4）简化逻辑关系式，画出电路结构图； 5）检查完善，增必要的连锁、保护环节 电气控制线路的逻辑设计法 开启信号和关断信号的选择形式和原则 开启线：输出元件开启通电 关断线：输出元件关断 开启边界线转换主令信号是X开主。若转换主令信号由常态变为受激，则X开主取其动合触点；若转换主令信号由受激变为常态，则X开主取其动断触点。 关闭边界线转换主令信号是X关主。若转换主令信号由常态变为受激，则X关主取其动断触点；若转换主令信号由受激变为常态，则X关主取其动合触点 电气控制线路的逻辑设计法 操作工人按需要按上升（SBH）或下降（SBL）按钮，横梁夹紧电机向放松方向运行； 完全放松后碰行程开关SA，横梁转入上升或下降，控制升降电机的接触器KM-U或KM-D工作； 达到需要位置时松开SBH或SBL，横梁停止移动，自动夹紧； 当夹紧力达到一定程度时，过电流继电器（KS）动作，夹紧电机停止工作 工艺流程 电气控制线路的逻辑设计法 工作循环图 电气控制线路的逻辑设计法 特征数—由 检测元件 构成的二进制数 特征数决定了检测元件的状态也决定了线路的输出状态。不同的程序之间，特征数不能相同。 程序与程序间的特征数相同称为待相分区组，特征数互不相同的程序叫做相分区组。 必须将待相分区组增加新的特征数，使其成为相分区组。 电气控制线路的逻辑设计法 设置中间记忆元件——中间继电器Ｋ，使待相区分组成为相区分组 第三程序和第四程序中都有特征数0 0 0，为待相分区组，因此必须设置中间继电器K来增加特征数。 若第三程序K为1，第四程序K为0，则将待相区分组转化为相区分组。 原特征数K 新特征数第三程序 0 0 0 1第四程序 0 0 0 0 由于KM-B本身就具有记忆功能，可替代K，以省去一中间继电器。 由KM-B、SA、KS和SBH/SBL组成1000特征数，因而 第三程序需要自锁 。 电气控制线路工艺设计基础 电气设备总体配置设计 要使整个系统集中、紧凑、安全、可靠 对发热元件，噪声振动大的电气部件尽量放在离其他元件较远的地方或隔离起来； 对于多工位加工的大型设备，考虑两地操作方便； 总电