机械设计跟选材.docVIP

第10章 机械设计与选材 本章学习要求 1. 了解机械零件的失效和失效的形式； 2 掌握选材的原则和分析方法； 3. 学会常用机械零件选材。 本章学习重点 选材的原则； 常用机械零件选材和工艺路线。 学习方法指导 选材的动机： 首次开发生产一种新产品、新零件或新装置； 现有产品的改进和更新换代； 零件过早失效甚至灾难性事故发生后，需改变用材。 第 1 节 机械零件的失效分析 失效的概念 当零件由于某种原因丧失预定的功能时，即它发生了失效。 ①零件完全破坏，不能继续工作； ②严重损伤，继续工作不安全； ③虽能安全工作，但不能满意地起到预期的作用。 失效的形式 零件失效 零件失效 断裂失效 变形失效 表面损伤失效 弹性变形失效 塑性变形失效 塑性断裂失效 低应力脆断失效 疲劳断裂失效 蠕变断裂失效 介质加速断裂失效 磨损失效 表面疲劳失效 腐蚀失效 失效的原因 设 设 计 加 工 零 件 失 效 安 装 使 用 材 料 材质低劣 选材不当 工作条件估计错误 结构外型不合理 计算错误 焊 接 缺 陷 铸、锻造缺陷 热处理缺陷 冷加工缺陷 过载使用 安装不良 操作失误 维护不良 失效分析的方法基本环节示意图 服役条件 服役条件 失效零件 失 效 分 析 技 术 应力分析 无损探伤 断口分析 金相分析 化学分析 机械性能测试 失效类型 磨 损 断 裂 变