苏州某厂卫生纸机安装的施工方案.docVIP

施工方案 一、工程概况 该工程为某纸业有限公司新增PM3-PM6四台卫生纸机安装工程。主要工程内容从底板定位，基础螺栓固定，底板校正，设备安装，纸机精度调整校正直至投产试车及配合业主投产后的各项调整。 工期：2006.4.15纸机及外围设备进厂安装，两台机预定2006.5.30安装调试完成，四台纸机开车计划为：PM3:2006.6.15；PM4:2006.7.15；PM5:2006.8.15；PM6:2006.9.15。 主要设备安装内容：烘缸总成：59吨，流浆箱：8吨，基础部：20吨，长网部：35吨，烘干部：47吨，气罩部：8吨，热风系统：21.5吨，传动部：2.5吨，稀油站：1.5吨，卷纸机：25吨，走台：5吨，合计单台纸机重量232.5吨。 工程质量等级：合格。 二、主要施工技术 （一）纸机安装程序 确立基准线 确立基准线 基础板固定螺栓定位、焊接 基础板安装 纸机本体安装 机内 电、仪安装 各分部收尾 润滑、真空、液压系统安装 调试 （二）纸机安装基准线确立 纸机安装基准线包括纵向基准线、横向基准线和标高基准。基准线确定前，土建单位应以书面形式提供其基础施工放线的基准。 2.1 纵向基准线不取纸机的纵向中心线，而是将其平移至操作侧的地面上，离基础板外侧2~2.5米位置。 2.2确定烘缸轴线定为横向基准线。 2.3 标识板的敷设、划线 2.3.1 标识板可采用 100×100mm的不锈钢板埋设，其顶面与地面最终表面标高一致或略低，较重要的标识板还可设计制作护盖加以保护，以便长久保存。标识板埋设见示意图。 焊点 焊点 标识板 地面 标识板埋设方式图1 2.3.2 所有标识板应埋设牢固，其水平度要求在 0.1mm/m 内。 2.3.3 纵向基准线上的标识板以间隔约20米左右为宜。纵向基准线上的所有标识板划线只应架设一次经纬仪，一次性划出，误差应在1以内。 2.3.4 纵向基准线划好后，再划出横向基准线。 2.3.5 标识板划线结束后，用红油漆将其醒目框出，在纵向基准线两侧也用红油漆作出标记，防止日后设备或机具等堆放其上，影响测量工作。 2.4 标高基准。 标高基准点设置在标识板上。 2.4.1 每块标识板的边角处焊上一小个圆形凸点（见标识板埋设示意图2）。 2.4.2 标识板凸点的标高数值由土建单位提供的原始水准点引入。 2.4.3 选取烘缸 2.4.4 标高基准点设立后，应当复核其与土建提供的标高基准是否相符。若不符，必须会同甲方研究确定如何校正标高基准点的数值。 （三）基础板安装： 基础板安装是纸机安装的关键，其安装精度直接关系到主体设备的安装质量和设备的使用寿命。安装基础板用T形埋件上焊接基础板固定螺栓，放好基础板后进行二次灌浆。 A、精度要求符合设计要求。 B、保证精度的措施： a. 为了保证安装精度,测量工作由专职测量人员负责,电子经纬仪、电子水准仪做到定人定机，要求仪器每周自校验一次，并有文字记录。 b. 同侧基础板量尺寸时，应从第一基准量起，以消除累积误差。当卷尺不够长时，可用经纬仪定出第二、三基准测量。 每安装完5～8块基础板，则用经纬仪检查TS、DS侧的同步度一次。 基础板安装应两侧基本同时施工，且应基本保持两侧安装同步。在传动侧和操作侧基础板纵向中心线上各架设一台经纬仪，作各基础板纵向中心线的平行度调整。水准仪架在基础大梁的横梁上，对称测量，架设一次只测量6组基础板。基础板灌浆前必须由专职质检员会同甲方及外方专家检测通过，并做好相关记录。 C、安装注意事项： 基础板安装前必须清洁，基础大梁要经过打毛； a. 安装基础板前，地脚螺栓从泡沫以上60mm长度内应用胶带缠绕； 基础板安装完后，灌浆应当从一侧灌入，其它侧溢满出，灌浆一定要密实，可在灌浆完成2～3天后用小榔头轻轻敲击检查，听其发出的声音清脆与否来判定，情况严重者则须返工； b、基础板灌浆前，地脚螺栓要按要求锁紧；灌浆后，应将地脚螺栓锁紧至规定的最终扭力，并切除长出基础板表面的顶丝及地脚螺栓。 c、基础板表面划线 基础板安装完毕，灌浆48小时后进行划线工作。依据图纸尺寸以及纵、横向基准线，先划出烘缸轴向中心线，然后依次划出各分部底轨上立柱的轴线，选择适当位置划对角线和辅助线，以便分段验证各部的尺寸距离和平行度，这要熟练工人操作，保证划线一次成功。 d、基础板安装完毕，即开展定期的基础沉降观测工作。 （四）主体设备安装 ⑴ 设备开箱检查 ⑵ 划线攻牙： 设备吊装就位前，应对设备本身划线，对设备上的螺纹孔攻牙，这样可以发现一些因制造误差而导致的问题并及时解决，减少返工次数，也便于下一设备的吊装。 ⑶ 设备安装： 按照图纸，遵照从下到上，不妨碍下一工序的原则，将设备吊装就位。机架安装时应同时安装其他设备，尽量避免穿辊。胶辊吊装时应注意防护，尽量不去拆